木屑的使用價值越來越高，生活中很多木制品都是木屑加工板材，木屑（鋸屑、竹屑）利用的資源在我國逐年增加，木屑可利用的前題是需經(jīng)過干燥。金卓環(huán)保機械木屑烘干機針對濕木屑干燥前后的物化特性設(shè)計制造的木屑烘干機受到用戶的熱捧，市場前景廣闊。
現(xiàn)有的木屑烘干機一般采用煤、柴為熱源.勞動強度大,造價較高,熱效率損耗大,熱利用不足百分之30,一般含水量百分之35的原半斗要3~4次烘干,而金卓木材烘干機電力干燥順流操作的熱端負壓低，能減少進入烘干的漏風(fēng)量，有利于穩(wěn)定烘干機內(nèi)熱氣體的溫度及流速，可使汗水率百分之35的原料一次烘干成功.節(jié)電百分之75大大降低濕木屑烘干成本。
木屑烘干機性能優(yōu)勢：
.自動控制，可以使烘干出的木屑水分均勻穩(wěn)定，自動去石、除鐵，可以使所烘木屑的雜質(zhì)不進入后道工序。

.筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_百分之70以上，提高熱效率百分之50以上，揚料組合分布，有效調(diào)控烘干時間，烘干效果好。

.采用尾部傳動，傳動更平穩(wěn)、可靠；改變托輪轉(zhuǎn)動經(jīng)常打滑影響生產(chǎn)現(xiàn)象。
.比單筒烘干機減少占地百分之50左右，土建投資降低百分之50左右，電耗降低百分之60。
.金卓木屑烘干機采用變頻調(diào)速控制物料流量，可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標。
.出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時間長，可連續(xù)生產(chǎn)進行下道工序。
金卓木屑烘干機排出的尾氣量只有傳統(tǒng)滾氣流烘干機的百分之30，非常方便除塵和達標排放，滿足日益嚴格的環(huán)保要求。
木屑烘干機設(shè)備組件：
木屑烘干機采用自制可燃氣為加熱源、烘干為兩部分即:滾筒部、蛇形管部、滾筒部分:內(nèi)滾筒、外保溫兩層.內(nèi)滾筒內(nèi)裝有三頭內(nèi)螺旋片，可使烘干物料均勻走動稱為炒制加熱，蛇形管部二次利用熱源，采用引風(fēng)機負壓抽風(fēng)把濕木屑抽壓到螺旋器中進行分離以達到烘干效果.
目前市場上的木屑烘干機設(shè)備一般使用氣流烘干機（瞬間干燥，主要集中在機制炭行業(yè)），單滾筒干燥（由傳統(tǒng)單筒烘干機衍生而來），傳統(tǒng)三滾筒烘干機（原主要用于礦沙烘干）及管束流化床烘干機等。其中氣流烘干機設(shè)備投資少，結(jié)構(gòu)簡單，但由于氣流烘干機干燥時間短（一般少于1分鐘），故烘干出來的木屑水分不穩(wěn)定，忽潮忽干，物料容易發(fā)生卡堵抱團，運行不可靠，且尾氣排放溫度較高（一般高于95℃）造成能量排放浪費。單筒烘干機效率低下，熱量散失面積巨大，且散熱溫度梯度大，能量浪費僅稍好與氣流烘干機。而傳統(tǒng)三滾筒烘干機由于沒有進行針對性設(shè)計，造成木屑烘干產(chǎn)量低下，水分不穩(wěn)定，可靠性差，造成了后部設(shè)備不能配套，造成投資與能源的浪費，而管束和流化床烘干機針對木屑烘干的大產(chǎn)量要求幾乎無能為力，且設(shè)備投資巨大，已幾乎退出木屑烘干行業(yè)。
木屑烘干機主要特點：
1. 排放的尾氣只有傳統(tǒng)單滾筒三滾筒烘干機的百分之30，方便尾氣處理，滿足環(huán)保要求，達標排放。
2、安全不著火，*的內(nèi)部機構(gòu)，不要擔(dān)心高溫氣體和火星與木屑接觸，從原理上不存在著火的可能。
3.針對特定木屑物料（鋸末）設(shè)計，使用特殊內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計，減少排放熱量，使烘干效率達到百分之90-95。
4.針對用戶要求調(diào)控所要的烘干時間及終水份指標（終了水分變化范圍百分之3-35）。
5.可根據(jù)用戶現(xiàn)場情況定制（如廠房位置），貼心打造。
6. 整個木屑烘干系統(tǒng)設(shè)有安全報警裝置。