隨著社會的發(fā)展，生活節(jié)奏的加快，越來越多的行業(yè)已經(jīng)向更高的效率發(fā)展，像一些用到巴氏殺菌機的食品廠、面包房、生豬屠宰、雞鴨兔類屠宰加工行業(yè)及大型的商業(yè)，食品殺菌已經(jīng)是*的一部分了，巴氏殺菌機采用不銹鋼制作、不銹鋼網(wǎng)帶強度高、伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)，減少勞動力。  

旺仔牛奶殺菌流水線生產(chǎn)線由二大功能段組成：殺菌機段+冷卻機段。

1、殺菌段：

（1）采用巴氏殺菌法，利用蒸汽將水加熱，溫度由溫控器設(shè)定，水溫可在常溫--100°范圍調(diào)節(jié)，溫控儀自動調(diào)節(jié)蒸汽的開啟關(guān)閉。既能起到殺菌效果，又能保證蛋白質(zhì)不在較大溫差范圍內(nèi)波動而變性及食品原有的營養(yǎng)成分。

（2）采用不銹鋼槽體，內(nèi)層厚2mm，采用50×50×3mm不銹鋼方管，中間采用硅酸鋁保溫，厚5mm，外層用1㎜不銹鋼板做護板；傾斜底板，并在一側(cè)開有方形排污口，以方便對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗；為了盡量減少蒸汽量的損失，槽體上部設(shè)有罩板，（產(chǎn)品出、入口位置可視觀察），兩端開有排氣口，排氣口直徑250mm，以便將余汽集中收集起來，通過接管排出室外；槽體底部采用不銹鋼調(diào)節(jié)腳，以便調(diào)整設(shè)備安裝高度。

（3）為了保證殺菌槽體內(nèi)溫度的均勻性，并避免某些產(chǎn)品因漂浮不沉而造成殺菌不均勻，增設(shè)不銹鋼壓料網(wǎng)帶，及熱水循環(huán)系統(tǒng)。

2、冷卻機段：

（1）不銹鋼槽體，板厚2.0㎜以上，采用50×50×3㎜不銹鋼方管，傾斜底板，并在一側(cè)開有方形排污口，以方便對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗和定期換水。

旺仔牛奶殺菌流水線

1）節(jié)約能源，產(chǎn)品在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)（蒸汽、水）可以循環(huán)利用，節(jié)省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本

2）PLC程序全自動控制，觸摸屏指令輸入，運行穩(wěn)定，溫度控制精確，故障率低

3）殺菌工藝自動存儲，根據(jù)不同的包裝和食品對滅菌條件的要求，設(shè)定不同的殺菌和冷卻程序，減少殺菌對品質(zhì)和外觀的影響

4）設(shè)備配有2套控制系統(tǒng)，可單獨操作

5）整機采用SUS304不銹鋼制造（電器元件除外），清洗方便，滿足食品衛(wèi)生的相關(guān)規(guī)定

6）在進(jìn)口/中間/出口各安裝一只溫度傳感器，確保殺菌溫度均一

7）槽體采用不銹鋼制造

8）整機軸承和軸承座采用不銹鋼制作

9）設(shè)備鏈條轉(zhuǎn)角處全部采用鏈輪轉(zhuǎn)彎，減輕鏈條拉力

10） 設(shè)備采用外循環(huán)運行，輸送網(wǎng)帶采用，滾杠輸送（φ38mm），間距根據(jù)罐型設(shè)計，使用壽命長，耐高溫，易拆卸，網(wǎng)帶兩側(cè)配有自潤滑耐磨條，可減少產(chǎn)品在輸送過程中的磨損率

11）配有過濾系統(tǒng)，以防止槽內(nèi)雜質(zhì)抽到泵中和長時間在殺菌（冷卻）槽內(nèi)循環(huán)；過濾器清理口采用無工具拆裝，清理雜質(zhì)簡單方便

12）設(shè)備采用前拉后送的傳動方式，是物料運行更平穩(wěn)

13）保溫層*的50mm厚，三面保溫，使殺菌更均勻，節(jié)省能源

14）冷卻段配有3kw氣泵1臺，使冷卻更均勻，同時還對產(chǎn)品進(jìn)行二次表面清潔

15）為更好的排除槽體內(nèi)的水和雜物，設(shè)備底部采用斜低設(shè)計，設(shè)有多個清洗孔以減少衛(wèi)生清洗死角清掃方便

16）輸送鏈板兩邊加有耐磨條設(shè)計，以防止產(chǎn)品夾入鏈板兩邊的鏈條

17）配有獨立的控制系統(tǒng)，不易潮濕操作簡單維護方便