結(jié)圈是指窯內(nèi)在正常生產(chǎn)中因物料過度黏結(jié)，在窯內(nèi)特定的區(qū)域形成一道阻礙物料運(yùn)動(dòng)的環(huán)形、堅(jiān)硬的圈。結(jié)圈使窯該處的橫斷面積顯著減少，嚴(yán)重影響窯內(nèi)通風(fēng)，阻礙物料運(yùn)動(dòng)，對(duì)回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量、質(zhì)量、安全運(yùn)轉(zhuǎn)、煤耗、電耗均有一定影響。尤其頻繁結(jié)圈的回轉(zhuǎn)窯，不僅破壞了窯內(nèi)正常熱工制度，而且損害操作人員的身體健康，給生產(chǎn)造成經(jīng)濟(jì)損失。

　　引起回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的因素很多，它與原料性質(zhì)、生料成分、燃料的灰分和細(xì)度、窯型、窯內(nèi)還原氣氛及熱工制度等有關(guān)?，F(xiàn)結(jié)合生產(chǎn)中的體會(huì)和認(rèn)識(shí)，談?wù)勊嗷剞D(zhuǎn)窯結(jié)圈的預(yù)防和處理。

1 結(jié)圈的形成

　　回轉(zhuǎn)窯內(nèi)形成結(jié)圈的因素很多，但液相的產(chǎn)生和固化是結(jié)圈的主要形成過程。而襯料溫度、物料溫度、煤灰和生料組成又是決定液相的生成和固化的主要因素。在熟料煅燒過程中，生料在1200℃左右出現(xiàn)液相，在1250℃左右液相粘度開始變小，液相量增加，由于料層覆蓋溫度突降，加之筒體表面散熱，液相在窯壁上凝固下來，形成窯皮。窯繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，窯皮又暴露在高溫中而被熔掉下來，再次被物料覆蓋，液相又凝固下來，如此周而復(fù)始。如果粘掛上去的多，掉下來的小，窯皮就增厚，反之就變薄。在正常情況下，窯皮可保持在200mm左右的厚度。該溫度條件及區(qū)域內(nèi)若熔化和固化的過程達(dá)到平衡，窯皮就不會(huì)增厚。當(dāng)熔化的少固化的多，其厚度增長到一定程度，即形成圈。當(dāng)襯料與物料的溫差大時(shí)，在足夠液相的條件下，圈體越結(jié)越厚。

一無六山久期吧依舊期六