小型干法造粒機是根據(jù)機械液壓擠壓制粒工藝原理，將配置好的粉體或細(xì)粉體一步制作成顆粒的設(shè)備，具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細(xì)晶體狀原料，擠壓成薄片，隨后經(jīng)制粒系統(tǒng)，通過篩網(wǎng)制成所需大小的顆粒。
原料可通過手工或真空上料機加入料斗，經(jīng)料斗內(nèi)的錐形螺旋絞龍對物料進行脫氣預(yù)壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片(壓輥的速度決定物料在輥壓區(qū)停留的時間)；物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的一致性。
小型干法造粒機 主機由送料、壓片、制粒、整粒、過篩、等集于一體自動型。采用進口的液壓元器件和保壓系統(tǒng)，保證了壓制過程中的平穩(wěn)性和低噪性，控制系統(tǒng)的軟硬件由艾國生物科技公司工程技術(shù)人員研發(fā)安裝，讓自控技術(shù)和工藝技術(shù)更好地結(jié)合。根據(jù)不同顆粒度要求，設(shè)備制粒系統(tǒng)中的篩網(wǎng)目數(shù)大小可相互更換。本機裝拆、清洗方便。
產(chǎn)品特點：
1.操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，顆粒強度的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。
2.工藝流程簡短，能耗低，輔助設(shè)備及人員配置少。
3.系統(tǒng)密閉循環(huán)操作，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
4.干粉直接造粒，無需后續(xù)干燥過程。
5.物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產(chǎn)品純度得到保證。
6.顆粒強度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。
