大米自古以來就是伴隨中華文明直至今天的主要糧食，經(jīng)過一代代的改良之后，大米的種類變得越來越多，口感和營養(yǎng)價值越來越好。但是針對大米的食用過程，普遍出現(xiàn)一個問題：加工過程過于復雜，導致期間營養(yǎng)成分的流失嚴重，一系列的拋光篩選等工藝，使大米的營養(yǎng)價值保留的越來越少，最后吃到人口中所剩無幾，大部分的作用只剩下填飽肚子，和口感上佳，至于營養(yǎng)，無處可談了。于是，聰明的國人想到了，大米的二次加工成型，但是在二次成型過程中添加多種的營養(yǎng)元素，作為營養(yǎng)元素的人為補充添加。沖泡自熱米飯生產(chǎn)線設備
隨著現(xiàn)代社會的生活節(jié)奏逐漸變快，飲食也在悄無聲息的改變，原來的高壓鍋蒸煮大米飯，需要的時間較長，人們就傾向于生產(chǎn)一種新型大米，可以單純的簡單浸泡，或者稍微加熱后就可以直接吃，而且重要的一點是：可以隨身攜帶，野營旅游的時候，拿出來，加加熱就能吃，于是人民又開始思考做一種人工大米，可以簡單加工就隨時可以食用。
大量的大米存儲和經(jīng)銷，自然而然會出現(xiàn)大量的囤積導致的破損和碎米甚至底層米粉的出現(xiàn)，這種不是正常加工出來的大米碎粉價格是不可能與大米同一個價格銷售的，量大了之后，會影響從業(yè)者的利潤和利益。這樣的原因，導致了，很多大米經(jīng)銷從業(yè)者會想辦法把碎米和米粉進行深加工，重塑成大米形狀進行銷售，減少自己的損失。所以，大米重塑成型的需求應運而生。
營養(yǎng)性，便利性，經(jīng)濟性，這三重原因，直接導致了市場需要一種方式，把大米進行二次成型，于是，我們的營養(yǎng)大米加工工藝應運而生。
我們濟南晨陽科技有限公司的自熱米飯機器設備生產(chǎn)線，是針對市場具體真是的需求，研發(fā)出來的具有多重性能的營養(yǎng)大米，速食大米，重塑成型技術為主題的大米擠壓成型工藝。
我們的自熱米飯，自嗨鍋，速食米機器設備生產(chǎn)線，主要包括以下工藝流程：
1. 原材料粉碎：把碎米和顆粒不均勻的米粉重新集中粉碎成對應細度的大米粉。
2. 攪拌均勻：把粉碎好的米粉和其他原料攪拌均勻，并調整好濕度。
3. 擠出成型：用螺旋擠出機，把米粉擠壓成型不同的大米顆粒形狀和密度。
4. 冷卻烘干：冷卻是把大米顆粒分開放置瞬間粘連，烘干是把大米的水分排掉，延長保質期和口感。
5. 包裝：自動稱量，自動上料，自動包裝一體化。沖泡自熱米飯生產(chǎn)線設備
我們濟南晨陽科技有限公司的營養(yǎng)大米速食米自熱米飯機器設備生產(chǎn)線，可針對性根據(jù)客戶的具體需求給與以下私人定制型服務：
1. 前期的廠房規(guī)劃設計，可以提供意見，盡量保證客戶使用機器過程中廠房結構和機器使用比較合理。
2. 自熱米飯速食米設備的生產(chǎn)中，客戶如有*的需求，可告知我們銷售部門，針對客戶的特殊需求，針對性的對設備進行改進，盡量滿足客戶的使用需求。
3. 后期服務中，如有任何關于設備使用的疑問和困難，可以隨時聯(lián)系我們晨陽公司，我司售后服務部門可提供全天候的售后服務。
人造大米生產(chǎn)線工藝組成：再造米 強生米生產(chǎn)線復合營養(yǎng)大米生產(chǎn)線
1、拌粉機：將米粉單獨或者混合部分添加劑，添加一定量的水分充分攪拌均勻。
2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗，確保上料方便快捷。
3、擠壓機：有控制柜，在高壓環(huán)境下，擠壓出大米顆粒，調節(jié)工藝與更換模具可生產(chǎn)不同形狀的米粒。
4、震動篩：擠出的顆粒含有一點溫度與粘度，通過震動篩使顆粒攤開避免黏在一起。
5、風送機：將產(chǎn)品輸送到烤箱，提升機的高度根據(jù)烤箱確定。
6、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調節(jié)，內部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，烘烤時間可以根據(jù)速度調節(jié)，減去顆粒水分，增加保質期；
7、冷卻輸送機：烘完的顆粒含有一定溫度，通過冷卻達到室溫保證包裝質量。
