空氣能山楂烘干機

空氣能一體式山楂片除濕烘干機：

山楂有重要的藥用價值，自古以來，就成為健脾開胃、消食化滯、活血化痰的良藥如常見的開胃健脾藥有“*”、“焦三仙”等。山楂片傳統(tǒng)靠自然晾曬，食品衛(wèi)生堪憂，而曬不透亦會導(dǎo)致山楂霉壞，燒煤鍋爐在很多地區(qū)已被明令禁止或整改。

熱泵技術(shù)成熟于近的十幾年，相比燃煤燃氣及其他的烘干方式，"熱泵技術(shù)有著*的優(yōu)勢"。"在能耗方面，熱泵需要輸入的能量只是熱泵壓縮機的耗能，是普通加熱器能耗的四分之一"。熱泵烘干是一種溫和的烘干方式，接近自然烘干，表面水分的蒸發(fā)速度與內(nèi)部水分向表面遷移的速度相近，可以獲得"色澤好"、"品質(zhì)高"的烘干產(chǎn)品，而且"口感和風味都得到了很好的保持"。

采用空氣能熱泵烘干機烘干山楂片的優(yōu)勢：

1、烘干成本低；能耗是電加熱能耗的四分之一。

2、烘干溫度溫和；烘干溫度40-75℃可調(diào)，采用壓縮機壓縮冷媒進行制熱，不會因為加熱溫度過高而出現(xiàn)焦糊的現(xiàn)象。

3、控制*；采用觸摸屏控制，"***控制烘房的溫度、濕度等"。

4、一鍵操作模式，無需專業(yè)的技術(shù)人員操作設(shè)備，"節(jié)省企業(yè)勞動力成本"。

5、"適用范圍廣泛"；可適用于眾多農(nóng)產(chǎn)品的烘干，如：龍眼、荔枝、八角、機葡萄、龍眼、板粟及其他農(nóng)產(chǎn)品類。

山楂片烘干工藝：

1、切片：洗凈山楂果后，擦干表皮水分，切片，切片要求厚薄均勻，一般在2-3mm左右；

2、護色處理：一般多用0.5%異*溶液浸泡10-15分鐘，防止果片變色并盡快瀝干水分，均勻放入物料車內(nèi)，注意平鋪厚度不宜過厚。

3、山楂片干燥工藝：新鮮山楂片的含水率約為80%，干燥的目標含水率約為13%，使用空氣能山楂烘干機，將智能溫度設(shè)定為60-65℃左右的范圍，使山楂片所含的游離水大量蒸發(fā)，熱風循環(huán)系統(tǒng)不斷輸送新風，將風量均勻的輸送至各層架，排風，促使蒸發(fā)的水分通過凝結(jié)水管路系統(tǒng)排出。當山楂的含水量在15%左右時溫度需要逐漸降低。山楂的水份含量大，在烘干過程中，相對濕度在70%以上時需加大通風排濕，使得山楂烘干均勻效果好。

4、回軟，分級：一般每100kg鮮山楂片，干燥后可得28kg干片，每個批次的烘干時間約為10-15小時，干燥完成后，封蓋住作回軟處理后，再對干片進行挑選，剔除不合格的殘片、碎片等，按要求分級包裝，并保存于陰涼通風處。

烘干機工作原理：

（1）壓縮過程：低溫低壓的制冷劑氣體被壓縮機壓縮成高溫高壓的氣體。此時壓縮機所做的功轉(zhuǎn)化成制冷劑氣體的內(nèi)能，使之溫度升高、壓力增高，熱力學(xué)上稱為絕熱過程。

（2）冷凝過程：從壓縮機出來的高溫高壓的制冷劑氣體，流經(jīng)冷凝器，利用風或水不斷的向外界放熱，凝結(jié)成了中溫高 壓制冷劑液體。液化時制冷劑溫度降低但壓力不變，在熱力學(xué)上稱之為等壓過程。

（3）節(jié)流過程：從冷凝器出來的中溫高壓的制冷劑液體，經(jīng)過節(jié)流裝置的節(jié)流，變成了低溫低壓制冷劑液體。在熱力學(xué)上則稱為等焓過程。

（4）蒸發(fā)過程：從過節(jié)流裝置出來的低溫低壓的制冷劑液體，流經(jīng)蒸發(fā)器,用風或水不斷的向室內(nèi)吸熱，蒸發(fā)成了低溫低壓的制冷劑氣體。吸收的熱量變成了制冷劑的潛熱，雖然溫度上升不大，但內(nèi)能增加很多。由于壓力變化不大，在熱力學(xué)上稱為等壓過程

售后服務(wù)

1、可根據(jù)需求實地測量，提供免費設(shè)計方案，定制符合您需求的烘干方案。方案中包含烘房材質(zhì)及規(guī)格、主要配件及參數(shù)、報價等。

   2、設(shè)備到貨后，公司派經(jīng)驗豐富的安裝人員到現(xiàn)場安裝調(diào)試，詳細介紹設(shè)備的使用方法、操作技術(shù)和維護保養(yǎng)方法，并負責培訓(xùn)設(shè)備使用人員。

   3、設(shè)備整機質(zhì)保一年，質(zhì)保期內(nèi)無償服務(wù)；質(zhì)保期外，只收取損壞配件的成本費。*提供技術(shù)服務(wù)。

   4、量身定制+*跟蹤服務(wù)+上門安裝調(diào)試+一年質(zhì)保+終生維修。