一、產(chǎn)品信息
QJB型潛水推流器為混合攪拌和低速推流兩大系列產(chǎn)品。
二、用途：
低速推流系列攪拌機適用于工業(yè)和城市污水處理廠曝氣池和厭氧池，其產(chǎn)生低切向流的強力水流，可用于池中水循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流等。
三、結(jié)構(gòu)簡介及性能特點
1.結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。操作維護(hù)簡單、安裝方便快捷、使用壽命長。
2.葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞。
3.與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。
4.電機繞組為F級絕緣，防護(hù)等級為IP68，選用一次潤滑免維護(hù)進(jìn)口軸承，具有油室泄漏 檢測和電機繞組過熱保 護(hù)功能，使電機的工作更加安全可靠。
5.機械密封的摩擦付材質(zhì)為耐腐蝕的碳化鎢，所有緊固件均為不銹鋼材質(zhì)。
四、產(chǎn)品說明
配用功率范圍：1.5-7.5KW
葉輪直徑范圍：1100-2500mm
葉輪轉(zhuǎn)速范圍：35-115r/min
推力范圍：≤4275N
材質(zhì)：葉漿采用進(jìn)口聚氨酯材料，電機殼鑄鐵，NSK優(yōu)質(zhì)軸承，具體情況可根據(jù)客戶要求定做產(chǎn)品
五、適用范圍
攪拌機在下列條件下應(yīng)能正常連續(xù)運行：
1zui高介質(zhì)溫度不超過40°C；
2介質(zhì)的PH值在5~9間；
3液體密度不超過1150kg/m3；
4長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m。
重點注意事項：
潛水?dāng)嚢铏C必需*潛入水中工作；不能在易燃易爆或有強腐蝕性液體的環(huán)境中工作；鋼膨脹螺栓須按要求固定，安裝完畢后，必須將電纜拉緊固定好.
潛水推流器選型時，漿葉直徑超過2M，建議使用齒輪箱減速機.
選型注意事項：
潛水?dāng)嚢铏C的選型是一項比較復(fù)雜的工作，選型的正確與否直接影響設(shè)備的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機在適合的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能，一般可用流速來確定。根據(jù)污水處理廠不同的工藝要求，攪拌機流速應(yīng)保證在0.15~0.3m/s之間,如果低于0.15m/s的流速則達(dá)不到推流攪拌效果,超過0.3m/s的流速則會影響工藝效果且造成浪費。所以在選型前首先確定潛水?dāng)嚢铏C運用的場所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介質(zhì)的參數(shù)，如：懸浮物含量、粘度、溫度、PH值；還有水池的形狀、水深等。
攪拌機所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的，根據(jù)具體情況采用一臺或多臺攪拌機。
【污水?dāng)嚢杵?潛水低速推流器】性能參數(shù)：
攪拌機在額定電壓380V，頻率為50Hz,繞組絕緣等級F級，防護(hù)等級IP68，工作制式Ⅰ條件下。
選型注意事項
為保證取得攪拌效果請使用方提供如下資料：
1.運用目的
2.池型
3.池尺寸
4.介質(zhì)特性包括粘度密度固體物含量等。
攪拌機所需要的配套是按容積大小攪拌液體的密度粘度和拌深度而確定的根據(jù)具體情況應(yīng)采用一臺或多臺攪拌機。
選型問題請與供應(yīng)商。
攪拌機必須*潛入水中工作不能在易燃易爆的環(huán)境下或有強腐蝕性液體的環(huán)境中工作zui小潛入深度900mm。
QDT低速推流器 設(shè)備俗稱
QJB潛水?dāng)嚢铏C：行業(yè)俗稱（水下攪拌器,液下攪拌器,鑄件式潛水?dāng)嚢铏C,推流攪拌機,污水?dāng)嚢铏C,低速推流器,潛水推進(jìn)器,下水推進(jìn)器,QJB潛水?dāng)嚢铏C,QJT低速推流器,HQD低速潛水推流器,TQJ型潛水?dāng)嚢铏C,4410/4430水下低速推流器,推流式潛水?dāng)嚢铏C）
【污水?dāng)嚢杵?潛水低速推流器】安裝尺寸
安裝示意圖
【】安裝步驟及注意事項
1、葉片的裝配
低速推流攪拌器注意：
在攪拌機裝上安裝系統(tǒng)前，先根據(jù)工作條件選擇角度調(diào)整片。
確保兩枚葉片在安裝時為同一角度。
步驟1、松開輪轂（1）上端蓋（2）的螺釘（3）（M16*80左螺紋），卸下端蓋；
步驟2、將一枚葉片從上插入輪轂的孔中，使葉輪軸的槽對外，用已選擇好的角度調(diào)整片（4）放入葉輪軸的槽內(nèi)，用兩顆螺釘與輪轂連接，用內(nèi)六角扳手先擰緊左側(cè)的螺釘（5），再拎緊右側(cè)的螺釘（6）。
為了便于安裝第二枚葉片，將輪轂旋轉(zhuǎn)180o，然后用上述方法安裝第二枚葉片。
步驟3、蓋上端蓋，將兩片齒型墊圈和 M16*80左螺紋螺釘擰入。
2、低速推流攪拌器的安裝
將導(dǎo)桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。
裝上減振塊和滑套。
用手搖葫蘆提起攪拌機，將滑套套入方型導(dǎo)桿中，在攪拌機就位前，檢查升降是否靈活自如。
緩慢均勻地放下攪拌機，確保攪拌機就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。
確保電纜在攪拌機運行時，不被卷入葉輪中！
3、試運轉(zhuǎn)
開機前，由合格專業(yè)人員檢查整個系統(tǒng)，確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機電纜與電源進(jìn)行正確接線。
*調(diào)試時，必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是：將潛水?dāng)嚢铏C懸在方型導(dǎo)桿上，接通電源，從葉輪向電機方向看，葉輪應(yīng)為順時針方向運轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確，更換電源電纜的兩相。如多臺攪拌機連接在同一個控制柜上時，應(yīng)對每臺攪拌機進(jìn)行單獨檢查旋向。
注意：檢查旋轉(zhuǎn)方向時，要確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不會傷害工作人員，也不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪。
4、運轉(zhuǎn)
在試運轉(zhuǎn)正常后，切斷電源。將攪拌機沿方型導(dǎo)桿放入水下，并確保攪拌機安裝到位。接通電源進(jìn)行運轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。
5、注油與換油
攪拌機在出廠前減速箱內(nèi)已注油。*次運轉(zhuǎn)100小時后應(yīng)更換新油，以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。
換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行：
把攪拌機放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。
如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應(yīng)檢查機械密封件，必要時應(yīng)進(jìn)行更換（請與我公司或維修服務(wù)部）。
