魚罐頭高溫殺菌鍋的特點(diǎn)：

1、鍋內(nèi)熱分布均勻
熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個(gè)托盤的四個(gè)角上均設(shè)有一系列噴嘴,設(shè)置在每一層托盤之間，因此可得到范圍非常廣泛的噴淋模式。由于從垂直安裝在各托盤四個(gè)角上的噴嘴中，連續(xù)噴淋水，使罐內(nèi)溫度在殺菌過(guò)程的所有階段始終保持非常穩(wěn)定，保證了F值的變化及蒸煮過(guò)度等現(xiàn)象減小至zui低限度。
瓶裝帶魚不銹鋼殺菌設(shè)備升溫快
由于鍋內(nèi)只有少量循環(huán)水，并采用高效率（可達(dá)98%）熱交換器，所以，食品升溫速度快，一般情況下，在蒸汽壓力為0.6Mpa時(shí)，食品從20度升到121度，只需8分鐘，這樣可以zui大限度的保留食品的風(fēng)味和色澤，也能降低能源的消耗。
間接加熱和冷卻，防止二次污染
 循環(huán)水通過(guò)板式熱交換器進(jìn)行間接地加熱或冷卻，阻止二次污染。

魚罐頭高溫殺菌鍋適合各種不同的包裝物
   由于在降溫過(guò)程中，不是直接向鍋內(nèi)注入涼水，所以對(duì)于易碎的玻璃瓶包裝，可以采取柔和的降溫速度，避免由于溫差過(guò)大引起瓶的破碎。這一特點(diǎn)也適合貝類，如蛤類，降溫溫差太大，或升溫溫差太大都會(huì)引起殼的破碎。
5、完善的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌
壓力平衡系統(tǒng)對(duì)內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要，尤其是在升溫或降溫階段，需要精確的壓力控制。控制系統(tǒng)可對(duì)處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，并對(duì)罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。對(duì)于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，或者在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理，而不會(huì)使包裝或其內(nèi)容物受到破壞或變形。本系統(tǒng)不同于其它系統(tǒng)，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式預(yù)先編制成程序輸入計(jì)算機(jī)中。
6、 控制系統(tǒng)
A、所有時(shí)段均由傳感器和閥門自動(dòng)控制。
B、壓力和溫度呈數(shù)字化顯示。
C、采用記錄儀記錄溫度和壓力變化曲線。
D、壓力傳感器、溫度傳感器、PLC、人機(jī)界面等使用進(jìn)口部件。
7、殺菌鍋采用PID溫度控制系統(tǒng)
根據(jù)不同食品對(duì)滅菌條件的要求，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到zui小*，以盡可能*地保存其風(fēng)味、口感和色澤，使每一種食品均可在*狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。精確的殺菌溫度（±0.1℃）可以避免因高溫高壓加工法而產(chǎn)生的蒸煮異味。
8、存儲(chǔ)殺菌公式
電腦內(nèi)可存儲(chǔ)10－100個(gè)殺菌公式。

設(shè)計(jì)理念

l 人性化?。ㄌ幪巹e具匠心，體現(xiàn)以人為本的設(shè)計(jì)理念）

l 安全！（按照：國(guó)標(biāo)GB150-2011《壓力容器制造標(biāo)準(zhǔn)》、ISO9000：2001質(zhì)量認(rèn)證體系、HACCP 食品安全認(rèn)證設(shè)計(jì)、制造）

l 可靠！（選用世界的部件）

l 節(jié)能?。囟壬⑹?；電力、壓縮空氣、時(shí)間的消耗四個(gè)方面合理、優(yōu)化搭配）

l 外形美觀、新穎，結(jié)構(gòu)緊湊、簡(jiǎn)約！

設(shè)計(jì)、制造依據(jù)

l 壓力容器部分按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB150－2011《鋼制壓力容器制造標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造。

l 設(shè)備*符合GMP標(biāo)準(zhǔn)和美國(guó)FDA要求，能確保設(shè)備良好的熱分布和熱穿透性能。

 ISO9001-2000質(zhì)量保證體系、HACCP和美國(guó)FDA的設(shè)計(jì)制造要求