全自動灌裝肉制品殺菌鍋從控制方式上分有四種:
1、手動控制型:所有閥門和水泵均由手動控制,包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。
2、電氣半自動控制型:壓力由電接點壓力表控制,溫度由傳感器(pt100)和進口溫控儀控制(精度為±1℃),降溫過程由人工操作。
3、電腦半自動控制型: 采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進行處理,可以儲存殺菌工藝,控制精度高,溫控可達±0.3℃。
4、電腦全自動控制型:全部過程都有PLC和觸摸屏控制,可以儲存殺菌工藝,操作工只需按啟動按鈕即可,殺菌完畢后自動報警,溫控精度可達±0.1℃。
殺菌鍋,其作用是使食品等在密閉的環(huán)境下,接受升溫、保溫、降溫三個過程,從而使食品中的菌控制在的數(shù)量之內,在設定的保質期內不能繁殖,并能保持食品的營養(yǎng)成分不被尋損害。是軟包裝、馬口鐵、玻璃瓶、含氣盒等食品生產廠商的高溫消毒設備。
全自動灌裝肉制品殺菌鍋特點: 1.升溫速度快。 2.溫度控制均勻。 5.軟化水殺菌,食品包裝光亮潔凈。 6.節(jié)能型殺菌鍋(節(jié)約時間、蒸汽、壓縮空氣、水和電) 7.可實現(xiàn)半自動控制。 8.適用范圍廣(適合任何包裝)。
殺菌過程: 1.注水:向殺菌鍋底部注入適量殺菌用水。 2.殺菌:循環(huán)泵將殺菌用水在閉路系統(tǒng)中不斷循環(huán),水形成霧狀噴射到殺菌物表面,蒸汽直接進入鍋里加溫,加溫速度快,并終控制在需要的溫度。罐內壓力通過加壓閥和排汽閥調整在需要的理想的范圍內。 3.降溫:采用管式換熱器降溫,降溫速度快。 4.排水:殺菌用水通過排水閥排出。