本公司生產(chǎn)的易拉罐生產(chǎn)線罐裝、封罐機組。采用變頻器調(diào)節(jié)生產(chǎn)速度，用氣動閥及螺旋器控制自動下蓋，并可配備遠(yuǎn)程電腦控制系統(tǒng)，以保證對客戶的全面。

易拉罐生產(chǎn)線；
1）易拉罐生產(chǎn)線二合一：罐裝，封罐

2）易拉罐生產(chǎn)線范圍：從卸垛到裝箱

3）易拉罐生產(chǎn)線適用:茶飲料，果汁飲料，蔬果飲料，功能型飲料

4）易拉罐生產(chǎn)線包裝:三片罐/鋁制兩篇罐

5）易拉罐生產(chǎn)線尺寸：（250ml,310ml, 500ml）
6）易拉罐生產(chǎn)線類型:熱罐裝

7）易拉罐生產(chǎn)線產(chǎn)量：2000-18000罐/小時

8）易拉罐生產(chǎn)線類型：不含汽飲料/含氣飲料/啤酒灌裝

9）易拉罐生產(chǎn)線類型：定液面罐裝

10）易拉罐生產(chǎn)線類型：功能飲料

易拉罐飲料生產(chǎn)線

 將灌裝、封蓋兩功能組合在一個機體上，全過程實現(xiàn)自動化，適用于含氣飲料的灌裝，本機選用優(yōu)質(zhì)的SUS304材料制作，主關(guān) 件部件采用數(shù)控機床精密加工，整機采用*光電檢測各部件的運行狀況，具有無瓶不灌裝，無瓶不送蓋，自動化程度高，簡易的人機界面的操作顯示屏。

 性能

1）灌裝采用液缸式供料結(jié)構(gòu)，灌裝閥采用新型的高速大流量灌裝閥，定量準(zhǔn)確無誤。
2）壓蓋采用法國引進(jìn)的即捉即旋的壓蓋技術(shù)。
3）主機PLC和變頻器均采用，如日本三菱，歐姆龍等。

主要結(jié)構(gòu)和作用：

1.灌裝部分：灌裝部分主要使用等壓南輕閥進(jìn)行灌裝，南輕閥的特點是灌裝精度高，灌裝液缸可根據(jù)客戶需求，從而選擇用不銹鋼304或者316灌裝。

2.封口部分：新一代馬口鐵易拉罐封罐機（封口機），由于簡化了機頭結(jié)構(gòu)，使調(diào)整、維修方便，一般員工經(jīng)短期培訓(xùn)即能熟練操作使用；特別是改進(jìn)后的封口曲線凸輪，使封口質(zhì)量明顯好于同類產(chǎn)品；生產(chǎn)能力為變頻調(diào)速，觸摸屏上操作；還具有無罐不給蓋，缺蓋報警等特點；全不銹鋼材料的外形設(shè)計，*符合食品衛(wèi)生要求，是目前國內(nèi)的設(shè)備封罐機設(shè)備之一。

3.零件部分：灌裝部分和封口部分帶有自動上蓋器，在灌裝部分后部和上蓋器處分別含有光電檢測裝置和光電接收裝置，輸送部分使用齒輪式推瓶輸送，方便控制瓶子的灌裝和封口。

易拉罐灌裝機本機采用PLC、變頻器、人機界面控制系統(tǒng)具有變頻調(diào)速、[有罐自動灌裝，無罐不灌裝]等*的控制技術(shù)。通過設(shè)備上的各種傳感器，在觸摸屏上可以顯示出準(zhǔn)確的生產(chǎn)速度和生產(chǎn)數(shù)量。生產(chǎn)速度可以根據(jù)用戶要求在觸摸屏上自行設(shè)定。[整機具有主電機及其他電器的各種保護(hù)，如過載、過壓等]。同時在觸摸屏上會自動顯示出相應(yīng)的各種故障，方便用戶查找故障原因。本機主要電器元件采用，也可根據(jù)客戶要求制定品牌。

易拉罐灌裝機主要特點：
(1)、本機結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高；
(2)、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導(dǎo)板即可實現(xiàn)；
(3)、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；
(4)、采用高速灌裝閥，液位準(zhǔn)確無液損，確保灌裝工藝要求；
(5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會損壞瓶蓋；
(6)、采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護(hù)裝置；
(7)、設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全；
(8)、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能；
(9)、主要電器元件及氣動元件均采用世界產(chǎn)品；
(10)、整機操作采用*的觸摸屏控制，可實現(xiàn)人機對話操作。

     根據(jù)客戶產(chǎn)品的不同來電詳談！