、大豆組織蛋白生產(chǎn)工藝組成：
1、拌粉機(jī)：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。
2、上料機(jī)：將拌好的原料輸送到擠壓機(jī)的喂料斗。
3、膨化機(jī)：原料從喂料機(jī)進(jìn)入擠壓系統(tǒng)后，生產(chǎn)出顆粒，更換模具生產(chǎn)出不同尺寸的產(chǎn)品。
4、提升機(jī)：將產(chǎn)品輸送到烤箱。
5、多層烤箱：除去一定水分，延長(zhǎng)保質(zhì)期。
6、冷卻輸送機(jī)：冷卻至室溫，便于包裝。
二、大豆組織蛋白生產(chǎn)設(shè)備配置:大豆組織蛋白機(jī)械設(shè)備、大豆拉絲蛋白生產(chǎn)線
拌粉機(jī)→上料機(jī)→膨化機(jī)→提升機(jī)→多層烤箱→冷卻輸送機(jī)
三、組織蛋白加工機(jī)械主要有兩種生產(chǎn)線大豆蛋白肉生產(chǎn)線-大豆蛋白肉加工設(shè)備_機(jī)械及行業(yè)設(shè)備
型 號(hào) 參 數(shù) | xl65 組織蛋白生產(chǎn)線 | xl75 拉絲蛋白生產(chǎn)線 | xl85 素肉食品生產(chǎn)線 |
主機(jī)功率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝機(jī)容量 | 100KW | 150 | 190KW |
實(shí)際耗電 | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產(chǎn)能力 | 200-260kg/h | 300-380kg/h | 400-600kg/h |
外形尺寸m | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
組織蛋白生產(chǎn)線以低溫豆粕、花生粕為主要原料，經(jīng)粉磨、攪拌、調(diào)質(zhì)、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋白質(zhì)分子打開(kāi)成鏈狀并重新組織化，形成如肉狀纖維結(jié)構(gòu)的如瘦肉狀且有咀嚼感的新型食品；其產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，具有肉的狀態(tài)和口感，不含*和動(dòng)物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特點(diǎn)；廣泛用于火腿、香腸、罐頭、快餐食品及速凍食品等各類(lèi)行業(yè)
大豆組織蛋白的特點(diǎn)：
目前大豆組織蛋白主要是以脫脂大豆粉、大豆?jié)饪s蛋白或大豆分離蛋白等為原料，經(jīng)攪拌、擠壓、膨化等機(jī)械的和熱的作用下制成的產(chǎn)品。其營(yíng)養(yǎng)高、功能性較好，有以下特點(diǎn)：
1、經(jīng)過(guò)膨化機(jī)擠壓膨化，使其蛋白質(zhì)分子重新排列整齊，具有同方向組織結(jié)構(gòu)，類(lèi)似肉樣的多孔組織，因此有優(yōu)良的保水性與咀嚼感；
2、經(jīng)過(guò)短時(shí)高溫、高水份與高壓力下加工，消除了大豆中所含的各種有害物質(zhì)，提高人體對(duì)蛋白的吸收消化能力，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值顯著增加；
3、膨化時(shí)，由于出口處迅速減壓噴爆，可以除去大豆中的不良?xì)馕恫⒔档痛蠖沟鞍踪|(zhì)食用后的產(chǎn)氣性；
4、大豆組織蛋白有良好的保油性，用它做出食品干凈，不油膩；
5、使用方便，用室溫水浸泡30分鐘，便可添加做成各種食品；
6、大豆組織蛋白不含*，患有心血管病的人可以放心的食用；
7、大豆組織蛋白是較理想的植物蛋白，含有人體必須的八種營(yíng)養(yǎng)成分；
8、大豆組織蛋白形狀上分有片狀、大塊和顆粒型；從顏色上分有原色、紅色，使其實(shí)現(xiàn)的用途更加廣泛。
由濟(jì)南希朗機(jī)械生產(chǎn)制造研發(fā)的組織蛋白生產(chǎn)線具有適應(yīng)國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)操作習(xí)慣,結(jié)合了國(guó)外的*技術(shù).該組織蛋白生產(chǎn)線生產(chǎn)的各種組織蛋白*可以媲美國(guó)外昂貴的組織蛋白設(shè)備生產(chǎn)的組織蛋白.
