智能蒸汽流量計(jì)優(yōu)勢(shì):
*:我們的渦街流量計(jì)是按日本國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JIS Z8766:2002《渦街流量計(jì)—流量測(cè)定方法》,并借鑒OVAL公司的產(chǎn)品技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的。產(chǎn)品的可靠性、精確性和穩(wěn)定性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品
第二:我們的渦街流量計(jì)表體與三角柱一次鑄造完成,減少了測(cè)量孔因焊接三角柱而產(chǎn)生的變形,提高渦街信號(hào)的穩(wěn)定性。
第三:我們的渦街流量計(jì)均采用內(nèi)置式結(jié)構(gòu),即將測(cè)量探頭鑲?cè)肴侵鶅?nèi)國(guó)內(nèi)只有少量的是大口徑采用此結(jié)構(gòu),雖然增加了工藝難度,但卻大大提高了產(chǎn)品的抗*力。
第四:渦街信號(hào)的轉(zhuǎn)換采用數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)(DSP)突破了傳統(tǒng)的模擬方法處理渦街信號(hào)的局限性,提高了渦街信號(hào)的檢測(cè)靈敏度,加強(qiáng)了渦街流量計(jì)的抗震性能。
第五:由于采用了上述結(jié)構(gòu)和數(shù)字信號(hào)處理技術(shù),使得流量計(jì)的量程大大擴(kuò)寬一般情況下可達(dá)1:10 ~1:20
第六:密度補(bǔ)償:在測(cè)量蒸汽的質(zhì)量流量時(shí),由于其密度隨著溫度和壓力的變化而變化,所以要隨時(shí)對(duì)蒸汽進(jìn)行補(bǔ)償,要用鉑熱電阻和壓力變送器與渦街傳感器共同組成質(zhì)量流量測(cè)量系統(tǒng)。
智能蒸汽流量計(jì)安裝要求:
(1)、安裝場(chǎng)所的環(huán)境溫度應(yīng)符合技術(shù)要求。
(2)、安裝場(chǎng)所不能有強(qiáng)烈的振動(dòng)和強(qiáng)磁干擾。當(dāng)有強(qiáng)烈振動(dòng)時(shí)應(yīng)采取減振措施。如用減振支撐或吸振軟橡膠墊等。
(3)、安裝場(chǎng)所應(yīng)保證安裝和維修操作方便。
(4)、安裝現(xiàn)場(chǎng)的周圍不能充滿腐蝕性氣體、不能有被水淹沒(méi)的可能。
(5)、對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)顯示的渦街流量計(jì)不能陽(yáng)光直接照射和暴曬,遇此情況應(yīng)采取必要的遮光措施。
(6)、渦街流量計(jì)上的流向箭頭的方向應(yīng)與管道內(nèi)流體流動(dòng)的方向*。
(7)、測(cè)量液體時(shí)一定要保證管道處于滿管狀態(tài)。需要垂直安裝時(shí),流體應(yīng)自下向上流動(dòng)。
(8)、流量計(jì)的上游不應(yīng)設(shè)置流量調(diào)節(jié)閥,而是把流量調(diào)節(jié)閥放在流量計(jì)的下游。
(9)、渦街流量計(jì)的上、下游應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的狀況配置足夠長(zhǎng)度的直管段。
A、上游管段情況:為同心收縮管時(shí),要求直管段的長(zhǎng)度:上游為15DN,下游為5DN(DN是流量計(jì)安裝的管道的直徑);
B、上游管段情況:為同心擴(kuò)大管時(shí),要求直管段的長(zhǎng)度:上游為25DN,下游為5DN(DN是流量計(jì)安裝的管道的直徑);
C、上游管段情況:有一個(gè)90°彎頭時(shí),要求直管段的長(zhǎng)度:上游為25DN,下游為5DN(DN是流量計(jì)安裝的管道的直徑);
D、上游管段情況:有兩個(gè)同平面90°彎頭時(shí),要求直管段的長(zhǎng)度:上游為25DN,下游為5DN(DN是流量計(jì)安裝的管道的直徑);
E、上游管段情況:有兩個(gè)不同平面90°彎頭時(shí),要求直管段的長(zhǎng)度:上游為40DN,下游為5DN(DN是流量計(jì)安裝的管道的直徑);
F、上游管段情況:為全開(kāi)閥門時(shí),要求直管段的長(zhǎng)度:上游為15DN,下游為5DN(DN是流量計(jì)安裝的管道的直徑);
G、上游管段情況:為半開(kāi)閥門時(shí),要求直管段的長(zhǎng)度:上游為40DN,下游為5DN(DN是流量計(jì)安裝的管道的直徑);
H、流量調(diào)節(jié)閥建議安裝在流量計(jì)下游10DN以外。
(10)、安裝渦街流量計(jì)的管道內(nèi)徑應(yīng)與渦街流量計(jì)的內(nèi)徑相同,如不同,應(yīng)在渦街流量計(jì)的上、下游各加一段過(guò)渡管,過(guò)渡管的長(zhǎng)度應(yīng)符合上述表格中直管段長(zhǎng)度的要求。
(11)、在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),渦街流量計(jì)的上、下游直管段長(zhǎng)度應(yīng)滿足上表的要求,即使這樣按照日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS Z 8766:2002的規(guī)定,渦街流量計(jì)現(xiàn)場(chǎng)使用的誤差比在實(shí)驗(yàn)室少增大0.25%,如果上、下游直管段不能滿足要求,則至少增大0.5%或更多,若是直管段與要求相差太多,則有可能無(wú)法進(jìn)行正常測(cè)量。
(12)、如果現(xiàn)場(chǎng)的條件不能提供表中所規(guī)定的上游直管段長(zhǎng)度時(shí),可采取下述措施:
2.安裝方式:
(1)、渦街流量計(jì)可以水平安裝、垂直安裝、傾斜安裝,無(wú)論流量計(jì)怎么安裝都要保證表頭向上;垂直安裝和傾斜安裝時(shí),一定要保證介質(zhì)的流向是由下向上。當(dāng)需要進(jìn)行壓力或溫度補(bǔ)償時(shí),應(yīng)另備壓力變送器和溫度傳感器。壓力變送器安裝位置在流量計(jì)的下游3-5DN(DN是管道的直徑)處,取壓孔直徑為6-13mm。溫度傳感器安裝位置在流量計(jì)的下游6-8DN(DN是管道的直徑)處。
(2)、法蘭卡裝式渦街流量計(jì)在管道上安裝時(shí),為確保安裝準(zhǔn)確可靠,可先將渦街流量計(jì)、卡裝法蘭用螺栓連接后,在將卡裝法蘭焊接到管道上。為防止焊接時(shí)因溫度過(guò)高造成渦街流量計(jì)的損壞,應(yīng)先點(diǎn)焊,而后把渦街流量計(jì)拆下,再進(jìn)行焊接。
(3)、為了便于維修和檢查,可以設(shè)置旁路管,旁路管安裝在渦街流量計(jì)上、下游直管段的外側(cè),以防止其影響渦街流量計(jì)的測(cè)量。