| | ZD制氮機(jī)采用PSA(變壓吸附原理)氣體分離技術(shù)：以吸附劑（多孔固體物質(zhì)）內(nèi)部表面對氣體分子的物理吸附為基礎(chǔ)，利用吸附劑在相同壓力下易吸收高沸點(diǎn)氣體、不易吸收低沸點(diǎn)氣體，和高壓下被吸收氣體的吸附量增加、低壓下被吸收氣體的吸附量減少的特性來實(shí)現(xiàn)氣體的分離。它具有氮?dú)饧兌雀?、耗費(fèi)空氣少、設(shè)備能耗低、易于維護(hù)等特點(diǎn)；廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)。
ZD制氮機(jī)型號覆蓋5Nm3/h-1000Nm3/h，純度可達(dá)99.999%。適用范圍：各行業(yè)的保護(hù)氣，充氮凈化，橡膠、塑料制品的生產(chǎn)用氣，食品行業(yè)排氧保鮮包裝等。
ZD制氮機(jī)的設(shè)計(jì)制造均符合國內(nèi)外的各種標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 ，如 GB/T3634《工業(yè)氮》，GB150《鋼制壓力容器》或ASME標(biāo)準(zhǔn)。 | |
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| ■ZD制氮機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn) |
特 性 | 優(yōu) 點(diǎn) | 低電耗設(shè)計(jì) | 采用低能耗控制器，整機(jī)電耗小于500w,節(jié)能設(shè)計(jì) | 大口徑管道、筒體設(shè)計(jì) | 塔內(nèi)流速低于0.2m/s,可保證整套壓力損失≤0.03MPa，節(jié)約能耗 | 高品質(zhì)碳分子篩 | 進(jìn)口材質(zhì)碳分子篩，確?？蘸谋?/font> | 大口徑PTFE消聲器 | 消聲器消聲面積大，可以保證1米內(nèi)工作噪音≤80db(A) | 不銹鋼控制氣路 | 控制氣路采用拋光不銹鋼管，美觀高檔，不易破損 | 不銹鋼高品質(zhì)氣流擴(kuò)散器 | 避免塔內(nèi)氣流沖擊，延長吸附劑使用壽命 | 全自動(dòng)智能控制器 | 系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，兼容性強(qiáng)，能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程通訊、遠(yuǎn)程控制 | 高品質(zhì)氣動(dòng)閥門 | 氣動(dòng)閥可保證開關(guān)100萬次，使用壽命10年以上 | | ` |
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| ■ZD制氮機(jī)技術(shù)參數(shù) |
項(xiàng) 目 | 技術(shù)參數(shù) | 成品氮?dú)饧兌? | 氮?dú)饧兌瓤蛇_(dá)99.999% | 設(shè)備壓力損失 | 全套設(shè)備壓力損失≤0.03MPa | 設(shè)備空耗比 | 正常工況空耗比可達(dá)1:5 | 進(jìn)氣溫度要求 | 進(jìn)氣溫度≤45℃，可保證干燥效果 | 設(shè)備噪音等級 | 在1米距離，≤80db(A) | 設(shè)備安裝形式 | 整體撬裝，用戶可根據(jù)需要選擇地腳螺栓 | | ` |
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| ■ZD制氮機(jī)工作原理 |
| | ZD制氮機(jī)通過變壓吸附原理來達(dá)到分離效果。利用碳分子篩吸附氧氣的能力與壓力成正比，讓其在壓力狀態(tài)吸附空氣中的氧氣分子，從而分離出氮?dú)?；在常壓狀態(tài)下對其進(jìn)行吹掃，對吸附的氧氣分子進(jìn)行脫附；系統(tǒng)采用雙塔交替吸附的工作方式。當(dāng)A塔吸附時(shí)，B塔自動(dòng)進(jìn)行再生脫附；A塔吸附結(jié)束后，自動(dòng)切換至充分再生的B塔吸附，如此連續(xù)不斷輸出氮?dú)狻?br> 吸附過程：空氣自下而上流經(jīng)吸附塔時(shí)，吸附劑床從下至上吸附氧氣。氮?dú)饨?jīng)過濾后輸出；
解析過程：一部分氮?dú)饨?jīng)再生孔板減壓后進(jìn)入待再生塔,在常壓下對吸附劑床進(jìn)行吹掃,*清除吸附床中的氧氣分子。隨后經(jīng)消聲器排空。
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| ■ZD制氮機(jī)選型表 |
型 號
| 氮?dú)猱a(chǎn)量(Nm3/h) | 空氣耗量(Nm3/h) | 進(jìn)/出口
連接尺寸 | 整機(jī)功率(KW) | 重量(Kg) | 外形尺寸(mm) | 長 | 寬 | 高 | ZD*-5/1 | 5.11 | 25.5 | G1/4" | 0.3 | 380 | 1000 | 585 | 1500 | ZD*-10/1 | 10.2 | 51.3 | G1/4" | 0.3 | 560 | 1200 | 600 | 1600 | ZD*-20/1 | 20.1 | 102 | G1/4" | 0.3 | 875 | 1500 | 650 | 1850 | ZD*-30/1 | 30.4 | 152 | G3/8" | 0.3 | 980 | 1650 | 650 | 1900 | ZD*-40/1 | 40.1 | 203 | G3/8" | 0.3 | 1100 | 1850 | 745 | 1900 | ZD*-50/1 | 50.7 | 253 | G1/2" | 0.3 | 1250 | 1980 | 850 | 2000 | ZD*-60/1 | 60.5 | 302 | G1/2" | 0.3 | 1550 | 2200 | 950 | 2000 | ZD*-80/1 | 80.6 | 403 | G1" | 0.3 | 1860 | 2400 | 1100 | 2200 | ZD*-100/1 | 103 | 515 | G1" | 0.5 | 2250 | 2850 | 1500 | 2500 | ZD*-200/1 | 206 | 1030 | DN32 | 0.5 | 3100 | 3550 | 2000 | 2800 | ZD*-300/1 | 305 | 1525 | DN32 | 0.5 | 4560 | 4100 | 2500 | 3200 | ZD*-500/1 | 515 | 2575 | DN50 | 0.5 | 7220 | 4500 | 2600 | 3300 | | 備注:型號中的*代表氮?dú)饧兌鹊燃?標(biāo)注99為純度99%，標(biāo)注39為純度99.9%，標(biāo)注49為純度99.99%。` |
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| ■ZD制氮機(jī)配置表 |
標(biāo)準(zhǔn)配置 | 可選配置 | 特殊訂制 | 前后置過濾器 | 純度顯示儀 | 防爆設(shè)計(jì)要求 | 單片機(jī)控制器 | 氮?dú)馓峒冄b置 | 不銹鋼壓力容器 | 不銹鋼管控制氣路 | 液晶觸控屏 | 特殊純度要求 | 高品質(zhì)吸附劑 | 整機(jī)旁通回路 | 出口壓力要求 | PTFE消聲器 | 排水防凍保溫 | 特殊尺寸要求 | 高品質(zhì)氣動(dòng)閥 | 總線控制功能 | ASME壓力容器 | | ` |
