| | GY*余熱再生干燥器是是一種利用壓縮機(jī)排氣的高溫對吸附劑進(jìn)行脫附再生的節(jié)能干燥器。相比無熱和微熱干燥器， 它既沒有加熱器也沒有進(jìn)氣損耗， 從而實(shí)現(xiàn)了極低的運(yùn)行費(fèi)用。另外，由于無變壓，塔內(nèi)壓力無波動， 吸附劑沒有沖擊，壽命也更長；而無再生氣排放，使得它的運(yùn)行噪音極低（小于60分貝）。特別適用于大處理氣量，壓縮機(jī)出口溫度高的用戶，也適合于對原有無熱、微熱干燥器進(jìn)行節(jié)能改造。
我司GY*余熱再生干燥器單臺氣體處理流量達(dá)到800Nm3/min，露點(diǎn)達(dá)-70度 。被廣泛的應(yīng)用在工業(yè)儀表風(fēng) 、化工尾氣干燥凈化 、鋼鐵冶金用氣等諸多方面。可滿足客戶不同的特殊訂制要求。
GY干燥器的設(shè)計(jì)制造均符合國內(nèi)外的各種標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，GB/T10893《壓縮空氣干燥器標(biāo)準(zhǔn)》，GB150《鋼制壓力容器》或ASME標(biāo)準(zhǔn)。 | |
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| ■GY余熱再生干燥器產(chǎn)品特點(diǎn) |
特 性 | 優(yōu) 點(diǎn) | 再生耗氣量為0% | *技術(shù)實(shí)現(xiàn)進(jìn)口氣*，可節(jié)省大量能耗和運(yùn)行費(fèi)用 | 大口徑管道、筒體設(shè)計(jì) | 塔內(nèi)流速低于0.2m/s,可保證整套壓力損失≤0.03MPa，節(jié)約能耗 | 多種吸附劑可選 | 用戶可靈活根據(jù)工況要求選擇壓力露點(diǎn)-40℃或-70℃ | 加熱方式可選 | 可根據(jù)現(xiàn)場情況選擇電加熱或者蒸汽加熱 | 長循環(huán)周期設(shè)計(jì) | 12h循環(huán)運(yùn)行周期，減少設(shè)備本體熱量損失，比8h標(biāo)準(zhǔn)周期節(jié)能30% | 三級氣液分離器 | 三級分離方式，確保10微米以上液滴99%的分離效率 | 西門子PLC標(biāo)配 | 系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，兼容性強(qiáng)，能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程通訊、遠(yuǎn)程控制 | 高品質(zhì)氣動閥門 | 氣動閥可保證開關(guān)100萬次，使用壽命10年以上 | | ` |
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| ■GY余熱再生干燥器技術(shù)參數(shù) |
項(xiàng) 目 | 技術(shù)參數(shù) | 成品氣壓力露點(diǎn) | 壓力露點(diǎn)可達(dá)-70℃ | 設(shè)備壓力損失 | 全套設(shè)備壓力損失≤0.03MPa | 再生氣消耗量 | 再生耗氣量為0% | 進(jìn)氣溫度要求 | 進(jìn)氣溫度≥135℃，可保證干燥效果 | 設(shè)備噪音等級 | 在1米距離，≤60db(A) | 設(shè)備安裝形式 | 整體撬裝，用戶可根據(jù)需要選擇地腳螺栓 | | ` |
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| ■GY余熱再生干燥器工作原理 |
| | GY干燥器采用雙塔交替吸附的工作方式。當(dāng)A塔吸附時，B塔自動進(jìn)行再生脫附，冷吹等流程；A塔吸附結(jié)束后，自動切換至充分再生的B塔吸附，如此連續(xù)不斷輸出干燥氣。
干燥過程：濕氣自下而上流經(jīng)干燥塔時，干燥劑床從下至上吸附水份。干氣經(jīng)過濾后輸出；
再生過程：高溫入口氣進(jìn)入一塔,依靠高溫氣的熱擴(kuò)散作用,*清除吸附的水份。出來后經(jīng)冷卻器、氣液分離器冷卻脫水，進(jìn)入另一塔干燥后過濾輸出；
冷吹過程：高溫入口氣經(jīng)冷卻器、氣液分離器降溫脫水后進(jìn)入待冷吹塔。將熱量帶出后經(jīng)冷卻器、氣液分離器冷卻脫水，進(jìn)入另一塔干燥后過濾輸出。
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| ■GY余熱再生干燥器選型表 |
型 號
| 處理氣量(Nm3/min) | 進(jìn)/出口
連接尺寸 | 冷卻水耗量（t/h))
| 整機(jī)功率(KW) | 重量(Kg) | 外形尺寸(mm) | 長 | 寬 | 高 | GY*-6/1 | 6.22 | DN32 | 5 | 0.3 | 1200 | 1300 | 1000 | 2150 | GY*-10/1 | 10.1 | DN50 | 7.5 | 0.3 | 1450 | 1450 | 1100 | 2350 | GY*-12/1 | 12.2 | DN50 | 7.5 | 0.3 | 1550 | 1650 | 1100 | 2350 | GY*-20/1 | 20.1 | DN65 | 9 | 0.3 | 1670 | 1800 | 1430 | 2550 | GY*-30/1 | 30.2 | DN80 | 12 | 0.3 | 2050 | 2250 | 1500 | 2600 | GY*-40/1 | 40.5 | DN100 | 18 | 0.3 | 2830 | 2600 | 1800 | 2700 | GY*-60/1 | 60.3 | DN125 | 26 | 0.3 | 3800 | 3200 | 2000 | 2950 | GY*-80/1 | 80.3 | DN125 | 40 | 0.5 | 4760 | 3730 | 2200 | 3050 | GY*-100/1 | 101 | DN150 | 55 | 0.5 | 5500 | 4150 | 2400 | 3130 | GY*-150/1 | 152 | DN200 | 71 | 0.5 | 6630 | 4550 | 2760 | 3200 | GY*-200/1 | 205 | DN200 | 83 | 0.5 | 7950 | 5200 | 2850 | 3350 | GY*-250/1 | 256 | DN200 | 90 | 0.5 | 9560 | 5650 | 3050 | 3400 | | 備注:型號中的*代表露點(diǎn)等級,標(biāo)注2為露點(diǎn)-40℃,標(biāo)注1為露點(diǎn)-70℃.。` |
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| ■GY余熱再生干燥器配置表 |
標(biāo)準(zhǔn)配置 | 可選配置 | 特殊訂制 | 管束式冷卻器 | 露點(diǎn)顯示儀 | 防爆設(shè)計(jì)要求 | 文本顯示屏 | 露點(diǎn)控制切換 | 不銹鋼壓力容器 | 不銹鋼管控制氣路 | 液晶觸控屏 | 特殊氣體介質(zhì) | 碳鋼壓力容器 | 整機(jī)旁通回路 | 長工作周期要求 | 高性能氣水分離器 | 塔體管道保溫 | 中高壓干燥器 | 遠(yuǎn)程通訊功能 | 總線控制功能 | ASME壓力容器 | | ` |
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| ■GY余熱再生干燥器應(yīng)用實(shí)例 |
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