牛肉魚罐頭殺菌鍋
①將包裝好的產(chǎn)品裝籃送入滅菌釜中，釜門關閉。然后釜門通過三重安全聯(lián)鎖保證安全。在整個滅菌過程中，機械、電氣等方式連鎖，保證殺菌鍋安全運行。
②進軟化水：殺菌水注入殺菌鍋至合適水位。
③升溫：鍋內殺菌水被水被不斷循環(huán)，蒸汽通入到換熱器中和殺菌水進行熱量交換，產(chǎn)品溫度不斷升高。
④殺菌：循環(huán)泵將殺菌用水在閉路系統(tǒng)中不斷循環(huán)，水形成霧狀噴射到食品表面。罐內壓力通過加壓閥和泄壓閥調整在理想的范圍內。
⑤降溫：停止通蒸汽，開始向換熱器內通入涼水，鍋內殺菌水被不斷循環(huán)，殺菌物的溫度不斷降低，并一直降到設定好的溫度。
⑥回收:循環(huán)泵將殺菌用水抽回至熱水罐供下批次食品殺菌使用。
⑦回收完成后，鍋內的壓力通過排氣閥泄掉，空氣導入閥打開，鍋內壓力為零，卸出產(chǎn)品。
由于壓縮空氣是不良導熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力，因此，在殺菌時升溫過程中，不放進壓縮空氣，而只在遇到殺菌溫度后處于保溫時，才開放壓縮空氣入鍋內，使鍋內增加0.15～0.2Mpa。待經(jīng)過殺菌后，降溫冷卻時，停止供應空氣，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。
牛肉魚罐頭殺菌鍋
在殺菌過程中，應注意最初排氣，進而泄氣，使蒸汽流通。亦可每各10分鐘放氣一次，促進熱交換?？傊仨殱M足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時間的長短和操作方法等均由不同產(chǎn)品的殺菌工藝作出具體規(guī)定。
