一．用途
1、醫(yī)藥品的制粒及包衣
[包衣]顆粒．丸劑．包衣及粉未包衣。
2、食品工業(yè)制粒。
3．粉末冶金．陶瓷工業(yè)制粒。
4．農(nóng)藥．飼料．肥料制粒和包衣。
5．顏料．色料．染料的制粒。
6．其它一般化學(xué)品的制粒。
二．制粒包衣干燥機(jī)的工作原理及特點(diǎn)
1、工作原理
將包衣用顆粒物料投入流化床內(nèi)，冷空氣從主機(jī)后部加熱室進(jìn)入，經(jīng)初效過濾．加熱器加熱至進(jìn)風(fēng)所需溫度后進(jìn)入流化床，流化床分風(fēng)板做成特殊環(huán)形片式結(jié)構(gòu)，各片形成層疊形式，讓氣流從葉片的間隙通過，形成環(huán)流狀的高速氣流，從而使物料呈旋渦狀似的規(guī)則運(yùn)動，通過安裝在側(cè)壁或頂部的氣動噴嘴將粘合劑或包衣液噴入規(guī)則流物料層，從而將粉體制成顆?；虻玫竭B續(xù)均勻的膜衣水份揮發(fā)后由排風(fēng)帶出機(jī)外。
?。玻攸c(diǎn)
?。ǎ保ㄟ^粉體制粒，改善流動性，減少粉塵飛揚(yáng)。
?。ǎ玻捎脗?cè)噴包衣，包衣材料無浪費(fèi)。
（３）．同時進(jìn)行噴霧包衣，干燥過程大大縮減了工序。
?。ǎ矗矁?nèi)形成嚴(yán)格流化，確保包衣均勻。
?。ǎ担O(shè)備上部設(shè)有泄放孔，一旦爆炸，設(shè)備不致?lián)p壞。
（６）．在密封系統(tǒng)內(nèi)包衣，無泄漏和粉塵飛揚(yáng)。
?。ǎ罚O(shè)備既可手動操作，又可自動操作。
（８）．包衣工藝參數(shù)穩(wěn)定，重復(fù)性*。
?。ǎ梗O(shè)備*，卸料快速，便于沖洗。
三．主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 | 機(jī)型 | |||||||||||
名稱 | 單位 | 3 | 5 | 10 | 15 | 30 | 60 | 90 | 120 | 200 | 300 | 500 |
投料量 | Kg/ 批 | 3 | 5 | 10 | 15 | 30 | 60 | 90 | 120 | 200 | 300 | 500 |
風(fēng)機(jī)功率 | Kw | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 18.5 | 22 | 30 | 55 |
壓縮空氣量 | m3 /min | 0.25 | 0.35 | 0.55 | 0.6 | 0.85 | 1.1 | 1.1 | 1.3 | 1.8 | 2.4 | 3 |
蒸汽耗量 | Kg/h | 36 | 40 | 50 | 70 | 95 | 145 | 165 | 180 | 340 | 380 | 450 |
安裝尺寸參考 | H 1 (mm) H 2 (mm) H 3 (mm) Ø1(mm) Ø2(mm) B 1 (mm) B 2 (mm) B 3 (mm) | 1950 310 1750 400 150 660 1200 880 | 2360 310 2030 550 180 1050 1650 950 | 2400 250 2100 550 180 1010 1560 1100 | 2500 320 2200 700 250 1160 1830 1250 | 2500 340 2200 700 250 1160 1830 1250 | 3050 490 2750 1100 280 1460 2460 1530 | 3050 540 2750 1100 280 1460 2460 1530 | 3050 590 2750 1200 280 1660 2860 1650 | 3450 680 3150 1400 280 1860 3260 1650 | 3650 790 3350 1600 315 2030 3660 1750 | 4000 890 3700 1800 355 2260 4060 1850 |
