污泥烘干機——烘干原理淺析

凱志空氣能熱泵污泥烘干機，實際上是一種熱泵裝置，設(shè)備技術(shù)是空調(diào)技術(shù)演變而來，工作原理與空調(diào)大致相同，所不同的是工作溫度。熱泵污泥烘干機自帶高溫?zé)岜煤娓沙凉駲C組，主要由翅片式蒸發(fā)器（外機）、壓縮機、翅片冷凝器（內(nèi)機）和膨脹閥四部分組成，通過讓工質(zhì)不斷完成蒸發(fā)（吸取外環(huán)境中的熱度）→壓縮→冷凝（在室內(nèi)烘干房中放出熱量）→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程，從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉(zhuǎn)移到污泥烘干房中，冷媒在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動。它在壓縮機內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達100℃），它進入機內(nèi)釋放出高溫?zé)崃考訜嵛勰嗪娓煞績?nèi)空氣，同時自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當(dāng)它運行到外機后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時溫度可下降至0℃~-10℃，這時吸熱器周邊的空氣就會*地將熱量傳遞給冷媒。

污泥烘干機——能耗低、效率高、運行成本低

污泥的干燥工藝除了常見的日曬外，還有一種方式就是熱干燥技術(shù)。熱干燥方法可以*殺滅病原菌，使污泥處于穩(wěn)定化狀態(tài)。但干燥過程產(chǎn)生的大量的廢氣凈化費用問題、運行費用，都是使用干燥工藝要考慮的問題。凱志空氣能熱泵污泥烘干機，采用*烘干技術(shù)，針對污泥的特性，進行一系列的研發(fā)及數(shù)據(jù)測試，可將污泥烘干。污泥烘干機，能耗低、效率高、運行成本低，是一款環(huán)保節(jié)能型的專業(yè)*烘干設(shè)備。

污泥烘干機——烘干工藝說明

1、采用污泥烘干機進行烘干時，首先需要進行預(yù)熱操作。剛開始，物料溫度很低，在物料與熱空氣接觸時，污泥烘干機熱空氣首先將物料的溫度和水分溫度升高，使其達到水分氣化的溫度。

2、進行污泥烘干機恒速操作。隨著污泥烘房內(nèi)的熱量不斷傳遞，污泥烘干機水分和物料表面的溫度持續(xù)升高，但表面的水分因蒸汽壓力的關(guān)系向空氣中氣化擴散，將使物料表面的溫度降低。表面的水分蒸發(fā)后，污泥烘干機物料內(nèi)部水分將會持續(xù)地向表面流動，使表面依然保持潮濕，干燥的速度將不會變化。

3、進行污泥烘干機降速操作。由于污泥烘干機物料內(nèi)部水分流出的速度低于表面氣化的速度，則物料表面將有一部分呈干燥形態(tài)，因此氣化的水量減少，也就是說，干燥速度要逐漸降低。

4、隨著干燥速度的降低，污泥烘干機物料表面干的*溫度講不斷上升，熱量向內(nèi)部傳遞，使蒸發(fā)面移向內(nèi)部，水分變成蒸汽后再向表面擴散流動。如許，污泥烘干機物料中含水量愈來愈少，而水分流動遇到的阻力愈來愈大，干燥速度降落很快。之后，污泥烘干機物料中所含水分與空氣的溫度相均衡，即物料的含水量已達到了一定條件下的均衡含水量，這時干燥速度即是零，干燥過程*結(jié)束。

污泥烘干機——4大烘干特點說明

1、凱志污泥烘干機具備污泥擠條成型及粉碎成型技術(shù)，根據(jù)污泥含固率不同采用不同鋪料模式。

2、凱志空氣能熱泵污泥烘干機可將含水率80%的泥餅干燥成含水10%污泥顆粒；污泥減容量為1/4-1/5。

3、凱志熱泵污泥烘干機，采用*熱泵除濕技術(shù)，節(jié)能40%以上,每1kg.h20消耗電量約0.3~0.4kw.h;傳統(tǒng)污泥干化設(shè)備1kg.h20需要消耗1kw.h能量。

4、凱志熱泵污泥烘干機采用低溫(40-75℃)全封閉干化工藝，無尾氣排放，無需臭氣處理系統(tǒng)；采用低溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發(fā)的溫度在100-300℃，環(huán)烷烴類揮發(fā)的溫度主要在250-300℃，含氮化合物類、胺類、肟類揮發(fā)的溫度主要在200-300℃，醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在300℃以上。另外，醛類的揮發(fā)溫度主要在150℃，脂類的揮發(fā)溫度在150-250℃)。

大型電鍍皮革污泥低溫干化機污泥烘干機報道

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