● 產(chǎn)品簡介
為了持續(xù)干燥、解碎，分段流程處理漿料濾餅的原料，開發(fā)的轉(zhuǎn)子干燥機不同于標準干燥機，是具有劃時代性的干燥設(shè)備。不需要調(diào)節(jié)投入原料的濃度，可以調(diào)節(jié)干燥后產(chǎn)品的殘留水分，對于須在干燥機內(nèi)的停留時間短并具敏銳溫度的有機化學(xué)制品、藥品、食品...,等自動化生產(chǎn)線的設(shè)備。與標準的干燥裝置比較之下，是效率高并且可以增加生產(chǎn)量的設(shè)備，安裝面積小，運轉(zhuǎn)及維護管理費用減少，可增加產(chǎn)品的競爭力。

● 特性
  轉(zhuǎn)子式干燥機的基本結(jié)構(gòu)是由熱風(fēng)供給裝置，原料供給裝置，干燥塔，產(chǎn)品回收裝置構(gòu)成
  - 多樣的熱風(fēng)供給裝置：可以根據(jù)電加熱器，煤氣等使用條件選擇 
  - 自動原料供給調(diào)節(jié)裝置：采用原料定量自動供給調(diào)節(jié)裝置旋轉(zhuǎn)供給系統(tǒng) 
  - 簡易的維護保修：簡易的清洗及維護保修 
  - 簡易的產(chǎn)品回收：利用過濾袋回收原料，并采用氣旋和過濾袋并行的系統(tǒng) 

● 原理 
通過原料供給裝置投入原料，在干燥室內(nèi)先依靠熱風(fēng)將表面干燥的同時與旋轉(zhuǎn)的馬達碰撞，完成機械性地解碎。另外，通過熱風(fēng)管流入的熱風(fēng)是依靠熱風(fēng)管內(nèi)的流入通道及旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子形成的高速渦流，通過干燥室壁在上部排出口干燥，移送解碎的原料 
這時大的粒子依靠上部排出口上附著的分階器分離，再下降到干燥室下，依靠流入的熱風(fēng)和旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子再解碎，反復(fù)干燥上升及下降過程，達到所定規(guī)格的干燥及解碎的粒子通過排出口移送到產(chǎn)品回收裝置

● 用途 
電子陶瓷（電介質(zhì)、壓電體、陶瓷傳感器、二次電池材料...,等）、結(jié)構(gòu)陶瓷領(lǐng)域、化學(xué)領(lǐng)域、藥品領(lǐng)域、食品、化妝品...,等原料的解碎及干燥

● 參數(shù)表

 * 根據(jù)用戶申請，可以制作其它規(guī)格，水分蒸發(fā)能力是依賴引入溫度及排出溫度，標準引入溫度是220℃，排出溫度是100℃