天然氣輸送用E防腐鋼管,直縫鋼管、無縫鋼管為基材生產(chǎn)防腐鋼管鋼管防腐 防腐蝕涂層厚度必須超過其臨界厚度,才能發(fā)揮保護(hù)作用,一般為150μm~200μm。如底漆涂裝后放置過久才涂面漆,將難以附著而影響整體防護(hù)效果環(huán)氧粉末浸塑新工藝環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾,環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能廣泛運(yùn)用。近年來隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑磷化液開發(fā)成功,*攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題,環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝開始推廣。螺旋鋼管熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層(FBE/2FBE)是近30年來發(fā)展起來的新型防腐層,F(xiàn)BE涂層有單層和雙層兩種。所謂FBE涂層一般指單層熔結(jié)環(huán)氧涂層。單層FBE涂層采用的熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料作為成膜材料。
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E防腐鋼管結(jié)構(gòu)以其*的防腐性能和良好的加工工藝性,被廣泛應(yīng)用于石油天然氣管道建設(shè)中。鋼管的表面處理質(zhì)量和聚乙烯類材料的熔體行為直接影響著防腐層的使用壽命。從聚乙烯材料的結(jié)構(gòu)和鋼管的表面處理質(zhì)量方面,對(duì)影響鋼質(zhì)管道E防腐層性能的因素進(jìn)行了分析。E防腐結(jié)構(gòu)具有良好的加工工藝性和*的防腐性能,已為防腐界所*。E防腐層聚乙烯的加工過程屬于熔體加工,其熔體行為和鋼管表面處理質(zhì)量直接影響到工藝性能、防腐層性能,因熔體行為和表面處理質(zhì)量而產(chǎn)生的防腐層質(zhì)量問題引起了防腐和原材料生產(chǎn)廠商的重視。筆者著重從微觀結(jié)構(gòu)出發(fā),對(duì)影響熔體行為和防腐層性能的因素進(jìn)行分析,希望能對(duì)提高E防腐產(chǎn)品質(zhì)量,延長(zhǎng)管道的使用壽命有所幫助。 E防腐的預(yù)制價(jià)格大幅下降,從此開始了國(guó)內(nèi)E防腐廣泛應(yīng)用的時(shí)代,迄今已有20000KM埋地鋼管外防腐采用E防腐涂層。目前國(guó)內(nèi)已有數(shù)百條E涂敷作業(yè)線,具有加工Φ25-2800mm鋼管E涂層的能力。
一般指的是鋼管外壁防腐。實(shí)際操作中將三種材料混合融為一體,經(jīng)過加工使之與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。E防腐鋼管涂層也就是(三層聚乙烯防腐涂層),是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環(huán)氧粉末防腐鋼管涂層(FBE)巧妙的結(jié)合起來而產(chǎn)生的一種新的防腐鋼管涂層。在*已被認(rèn)可和使用已經(jīng)有十多年了。
一般指的是鋼管外壁防腐。實(shí)際操作中將三種材料混合融為一體,經(jīng)過加工使之與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。E防腐鋼管涂層也就是(三層聚乙烯防腐涂層),是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環(huán)氧粉末防腐鋼管涂層(FBE)巧妙的結(jié)合起來而產(chǎn)生的一種新的防腐鋼管涂層。在*已被認(rèn)可和使用已經(jīng)有十多年了。