環(huán)氧煤瀝青鋼管批發(fā) 環(huán)氧煤瀝青是性價(jià)比較高的一種防腐方式,工程實(shí)測(cè)標(biāo)明,用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護(hù).石油,燃?xì)夤艿肋\(yùn)用二十年根本沒有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象.環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管在陽光、空氣、水蒸汽等大氣要素效果下。反抗老化的功能。由于環(huán)氧煤瀝青中含有較多的化學(xué)安穩(wěn)性差的成分和揮發(fā)性物質(zhì)，故大氣安穩(wěn)性差。歸納剖析環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的特性，除了粘性目標(biāo)較好外，其它比如塑性、溫度安穩(wěn)性、大氣安穩(wěn)性等目標(biāo)都較差;但又因其含有酚、蔥油、蔡油等有毒物質(zhì)，使它的防腐功能。此外、它的許多化學(xué)成分之間都有必定的份額，又使得它的溫度安穩(wěn)性、大氣安穩(wěn)性、塑性具有相對(duì)安穩(wěn)的功能，施工中只需正確運(yùn)用國家定型優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品.合理進(jìn)行各種成分的份額裝備，就可以戰(zhàn)勝不利要素，滿意鋼管的防腐要求。
環(huán)氧煤瀝青鋼管批發(fā)，三油兩布防腐熱鍍鋅鋼管、四油三布防腐鍍鋅鋼管，環(huán)氧煤瀝青防腐熱鍍鋅鋼管，環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆,都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物,添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成.外觀:底漆甲組分鐵紅色,乙組分黑色,面漆均為黑色.有優(yōu)異的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和良好的物理機(jī)械性能,粘結(jié)力好,涂膜堅(jiān)韌,并有優(yōu)異的電絕緣性和抗?jié)B透性,抗雜散電流和抗微生物侵蝕性,成膜后,可減少施工道數(shù).
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管施工方法一.底漆和纏玻璃纖維前的面漆1.防腐的環(huán)氧煤瀝青油漆施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用刷涂的方式。2.鋼材除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時(shí)盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預(yù)留長度約為150mm，以免焊接時(shí)難以清根，影響焊接質(zhì)量。3.對(duì)于鋼材表面坑塵程度較大（＞2mm以上），尚應(yīng)拌制膩?zhàn)訉⑵溲a(bǔ)平。4.環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15～30min，并在4小時(shí)內(nèi)用完。5.底漆表干后固化前涂刷*道面漆，面漆實(shí)干后固化前涂刷第二道面漆。施工時(shí)，往往在工序流程上是連續(xù)的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時(shí)間，保證涂裝間隔在zui小和zui大涂裝間隔之間?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時(shí)間。6.如果油漆復(fù)涂間隔太長，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。7.鋼材噴砂合格后應(yīng)立即涂刷底漆，因此，應(yīng)同時(shí)注意粉塵對(duì)涂漆的影響，涂漆時(shí)盡可能遠(yuǎn)離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工。8.環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應(yīng)按隨貨所到的材料說明書和規(guī)范要求進(jìn)行操作。9.油漆作業(yè)施工用具應(yīng)干凈，使用過程中的清理和用完后處理應(yīng)適當(dāng)。10.涂刷時(shí)，層間縱橫交錯(cuò)，每層往復(fù)進(jìn)行。涂漆的時(shí)間間隔應(yīng)符合涂料的技術(shù)要求，漆膜厚度符合設(shè)計(jì)要求。漆膜在干燥過程中，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔，防止漆膜表面受污。二.纏繞玻璃纖維1.玻璃纖維的纏繞應(yīng)在第二道面漆涂刷后立即進(jìn)行。按要求纏繞3層玻璃纖維2.纏繞玻璃纖維時(shí)要求壓邊時(shí)搭邊15～25mm，接頭處搭頭100～150mm。3.纏布時(shí)如果出現(xiàn)鼓泡，應(yīng)用小刀將其割破，然后擠出泡內(nèi)空氣，抹平表面。4.整個(gè)玻璃纖維的纏繞應(yīng)表面均勻平整。三.面漆涂刷1.玻璃纖維纏好后立即涂刷后道面漆。纏布后的面漆涂刷兩道。2.面漆涂刷時(shí)一定要保證涂層滿布，不允許出現(xiàn)漏涂、針孔現(xiàn)象。3.涂層就保證將玻璃纖維*覆蓋浸透四.干燥與保養(yǎng)防腐完成后讓其靜置自行干燥，至少保持8h不能移動(dòng)，使其不受淋雨、泡水，實(shí)干后方可運(yùn)輸。?
