小型碳酸飲料生產(chǎn)線設(shè)備
小型碳酸飲料生產(chǎn)線設(shè)備所用制水設(shè)備主要包括石英砂過濾器(用于去除源水中存在的大顆粒雜質(zhì))、活性炭過濾器(主要用于吸附源水中的顏色、臭味)、鈉離子交換器 (用于去除源水中的金屬成分,降低水的硬度,防止結(jié)垢)、精密過濾器(也稱之為保安過濾器,通過膜技術(shù)分離源水中部分細(xì)小的雜質(zhì)顆粒及細(xì)菌,起到包括中空 纖維膜的作用)、中空纖維過濾器(用于去除源水中遺留下來的顆粒雜質(zhì)及細(xì)菌,保留源水中對人體有益的元素)、紫外線殺菌機(*消滅源水中存在的細(xì)菌,保 證水的質(zhì)量和安全)、儲水罐(用于存儲處理后的成品水)。
吹瓶設(shè)備主要用于瓶子的制作。通過瓶胚輸送系統(tǒng),瓶胚按順序依次進(jìn)入吹瓶機,首*入烘箱進(jìn)行預(yù)熱,隨烘箱軌道公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),使瓶胚各部分均勻受熱,產(chǎn)生一定的塑性,zui終進(jìn)入瓶子模具,并在高壓氣體下一次成型,并由導(dǎo)軌依次將瓶子進(jìn)行輸出。
碳酸飲料主要由水、糖漿、二氧化碳組成,通過化糖鍋、調(diào)配罐來制作糖漿,經(jīng)過濾后泵入碳酸飲料混合機中的糖漿罐,同時殺菌后的成品水也泵入飲料混合機中的 水罐,并進(jìn)行脫氣,便于二氧化碳的混合,通過飲料混合機上的配比系統(tǒng),將水與糖漿按比例混合,達(dá)到預(yù)期的口感,并將混合后的物料經(jīng)板式熱交換器進(jìn)行降溫, 在這里板式熱交換器另一頭主要與冷水機(提供冷水,其中添加了防凍劑,出水溫度在-3℃左右)相連,通過此種熱交換方法,可將物料降溫到0℃~3℃,zui后 將物料打入飲料混合機中的二氧化碳混合罐,在控制好一定壓力作用下,使二氧化碳充分的溶入物料中,制作成碳酸飲料。與二氧化碳混合后的物料直接經(jīng)管道打入碳酸飲料灌裝機中的液缸,采用等壓灌裝原理進(jìn)行定液位灌裝。在碳酸飲料生產(chǎn)線中,瓶子由風(fēng)道卡瓶口在風(fēng)力作用下進(jìn)入 碳酸飲料灌裝機(行業(yè)俗稱三合一等壓灌裝機),依次對瓶子進(jìn)行沖洗、灌裝和封蓋。封蓋后的半成品由輸送帶輸出,依次經(jīng)過燈檢(人工肉眼檢測瓶子內(nèi)部是否存 在雜質(zhì),做好每一道安全防線)、溫瓶機(用于將瓶內(nèi)物料溫度3℃升溫到常溫,否則遇熱空氣后,瓶壁會產(chǎn)生大量的露水,包裝后會打濕包裝箱)、吹干機(用于 將瓶身上的水吹干)、噴碼機(用于打上生產(chǎn)日期)、標(biāo)簽機(分為套標(biāo)和貼標(biāo),根據(jù)瓶子而定)、包裝機(分為膜包機和紙箱包裝機,根據(jù)實際情況而定)。
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