一. 簡易型淀粉加工設備概述
固德威薯業(yè)地處紅薯盛產區(qū)，多年來致力于紅薯深加工設備的研發(fā)與制造，有豐富的加工經(jīng)驗和歷史積淀，固德威公司的設備設計和制造工藝技術包括：清洗、去石、粉碎、篩分、細濾、除沙、濃縮、精制、脫水、干燥、稱重和包裝等，固德威可以提供所有這些生產線設備，從原料的輸入，到淀粉產出、成品稱重包裝。整條生產線組成的每臺單機都是固德威研發(fā)創(chuàng)造性和可靠性的體現(xiàn)。
固德威可以提供一系列標準配置的紅薯淀粉生產線，然而在更多情況下可以根據(jù)用戶的實際情況和要求進行定制，為用戶提供各種配置的大、中、小型紅薯淀粉生產線，這是我們滿足用戶更加復雜工藝需求的主要強項。豐富的制造經(jīng)驗通過專業(yè)的知識、優(yōu)良的設備、良好的服務得到充分體現(xiàn)。
簡易型淀粉加工設備工藝流程圖
二.原料概況：紅薯（學名：Ipomoea batatas），又名番薯、甘薯、山芋、地瓜、紅苕、線苕、白薯、金薯、甜薯、朱薯、枕薯等。常見的多年生雙子葉植物，草本，其蔓細長，莖匍匐地面。塊根，無氧呼吸產生乳酸，皮色發(fā)白或發(fā)紅，肉大多為黃白色，但也有紫色，除供制淀粉及食用外，還可以制糖和釀酒、制酒精。
紅薯淀粉提取基本原理
紅薯塊根含淀粉量高，而含蛋白質、脂肪少，淀粉含量為15～25％。紅薯淀粉的一些*性能是其它淀粉無法代替的，所以廣泛應用于食品工業(yè)，同時由于其食用性好，在粉絲加工領域應用更為廣泛。
紅薯淀粉生產過程，是物理分離過程，是將紅薯原料中的淀粉與纖維素、蛋白、無機鹽等其它物質分開。在生產過程中，根椐淀粉不溶于冷水和比重大于水的性質，用水及專用機械設備，將淀粉從水的懸浮液中分離出來，從而達到回收淀粉的目的。
紅薯淀粉顆粒相對馬鈴薯淀粉顆粒小，不規(guī)則，同時紅薯果膠質及纖維含量較大，加工工藝盡管與馬鈴薯相近但仍存在一些關鍵的差別，固德威薯業(yè)多年來致力與紅薯深加工的研究，專門針對紅薯淀粉加工開發(fā)出了專用設備和*工藝，同時可以將傳統(tǒng)工藝丟棄的油粉充分回收，保證淀粉加工的效益。
適用對象及特點
適用于以紅薯為原料的中小規(guī)模淀粉加工，或以加工半成品濕淀粉為主的淀粉加工戶使用，常和淀粉制品加工相結合。
該工藝具有投資少，風險小，用電量小，淀粉提取率高，操作簡單，并且通過嚴格的工藝控制也可以取得較好的淀粉質量，獲得較高的經(jīng)濟效益。
典型工藝及流程圖
原料接收－定量輸送清洗機－去石清洗機－斜鼠籠式清洗機－
曲網(wǎng)擠壓型制粉機－薯渣輸送機－細濾機－除沙器－沉淀池或流槽－真空脫水機（選用）－氣流干燥機（選用）
主要設備及功能
| 編號 | 名稱 | 圖片 | 功能概述 |
| 1 | 多級清洗 | | 是薯類加工的關鍵環(huán)節(jié)，新型鼠籠式清洗機，進一步清洗沖洗，提高薯類清洗的凈度，同時有去皮作用。螺旋式有定量清洗與提升的作用，立式去石清洗機有去石、清洗和提升功能。一般情況下，薯類的清洗要有多個設備聯(lián)用，以達到效果。 |
| 2 | 曲網(wǎng)擠壓型制粉機 |
| 針對紅薯而專業(yè)設計的粉碎系統(tǒng)，更有利于紅薯淀粉的分離。主要完成物料的粉碎，淀粉漿與薯渣的分離。 工藝：一級解碎－過濾－二級解碎－過濾－滲濾－擠壓（壓濾）－淘洗－滲濾－擠壓（壓濾）－淘洗－滲濾－擠壓（壓濾）。該機在國內一個通過認定，并獲得多項國家。 |
| 3 | 精細過濾 | | 進一步去除淀粉漿中的細渣及其它細微雜質。 |
| 4 | 除沙器 | | 根據(jù)比重分離的原理，將淀粉乳漿用壓力泵抽入旋流除沙器，底流除砂，頂流出漿，除去淀粉漿中的細微砂粒，進一步提高淀粉精度。 |
| 5 | 沉淀池或流槽 |
| 根據(jù)水、淀粉、黃漿蛋白的比重不同，且淀粉不溶與冷水的原理，通過自然沉淀或流槽沉淀的方式，將淀粉與水相分離，可與酸漿法相結合使用。 |
| 6 | 吊濾脫水 |
| 通過吊濾，將水份從沉淀好的濕淀粉塊中去除，達到下步處理的目的。 |
| 7 | 氣流干燥機 | 
| 濕料從送粉機進入干燥管，新鮮空氣經(jīng)散熱器加熱后與揚粉機送入干燥管的濕料混合，由于風機動力作用使?jié)窳蠎腋∮跓釟饬髦羞M行傳熱傳質過程的熱交換而得到干燥。 （也可以用人工曬干來代替或直接出售濕淀粉。） |
| 9 | 篩分 | 見上圖部分 | 干燥的物料進一步篩分成符合要求的成品淀粉 |
加工能力（處理原料量）
2-3噸/時、3-4噸/時、5-6噸/時、8-10噸/時、12噸/時、15噸/時、20噸/時、30噸/時
設備配置請詳詢固德威淀粉工程部
