小瓶三合一飲料灌裝機生產(chǎn)線概述：

該方案為常規(guī)配置，具有設(shè)計合理、運行穩(wěn)定、成品品質(zhì)滿足要求，并已在多項類似工程中得到應(yīng)用及檢驗。以系統(tǒng)運行可靠、經(jīng)濟合理為原則，采用相關(guān)設(shè)計標準和規(guī)范，結(jié)合我公司多年工程經(jīng)驗而編制。
小瓶三合一飲料灌裝機生產(chǎn)線適用于各類瓶裝果汁飲料、茶飲料、蔬菜汁飲料等需要高溫灌裝的飲料生產(chǎn)線；具有如下特點：

1. 灌裝主機采用三合一全自動灌裝機，食品級SUS304不銹鋼材料，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理，占地面積小，產(chǎn)量從3000-24000瓶/時均可定制；

2. 日本三菱PLC控制，中國臺灣威綸觸摸屏人機交互界面，易操作，便于維護；整線產(chǎn)量可調(diào)節(jié)并具有良好的兼容性和擴展性；

3. 標簽和包裝方式可按照客戶需要采用貼標或套標，膜包或紙箱包裝，只需更換極少零部件即可*適應(yīng)各種瓶型，是中小型瓶裝水廠理想的生產(chǎn)加工設(shè)備！

本廠對所售設(shè)備按照國家規(guī)定實行三包，并提供終身技術(shù)支持和售后保障！依靠本廠多年的研發(fā)和工程經(jīng)驗，為客戶提供*的設(shè)備配置，專注于性價比！

小瓶三合一飲料灌裝機生產(chǎn)線由：物料系統(tǒng)，吹瓶上瓶系統(tǒng)，灌裝包裝系統(tǒng)，3部分組成。  吹瓶機→理瓶機→物料→灌裝設(shè)備→倒瓶殺菌設(shè)備→溫瓶噴淋設(shè)備→包裝設(shè)備→成品

A) 吹瓶上瓶系統(tǒng)：

1）如產(chǎn)量較小，生產(chǎn)初期可暫時不配置吹瓶機，如有必要可采用半自動一拖二吹瓶機；上瓶方式采用人工上瓶

2）如產(chǎn)量較大，可配置全自動吹瓶機，上瓶方式采用全自動理瓶機上瓶

B) 倒瓶殺菌設(shè)備：將瓶子翻轉(zhuǎn)，利用剛灌裝完的高溫物料對瓶蓋內(nèi)部進行再一次殺菌

C)溫瓶噴淋設(shè)備：將灌裝完的瓶裝飲料進行冷卻或保溫巴氏殺菌（視客戶工藝流程），避免因為溫度降低引起瓶子變形，同時保證物料口感及殺菌效果

D) 灌裝包裝系統(tǒng)：常溫常壓灌裝設(shè)備；包裝方式采用套標及膜包

瓶裝水灌裝線適用于生產(chǎn)礦泉水、純凈水、山泉水等瓶裝飲料產(chǎn)品，如市面上的農(nóng)夫山泉，怡寶礦泉水等等。瓶裝水灌裝線主要包括水處理系統(tǒng)、吹瓶系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)。根據(jù)產(chǎn)量大小，瓶裝水灌裝線生產(chǎn)能力從2000瓶/時~36000瓶/時不等。

瓶裝水灌裝線中，根據(jù)實際生產(chǎn)量大小，可選用半自動和全自動化吹瓶機，當(dāng)天生產(chǎn)結(jié)束后，吹瓶機可繼續(xù)生產(chǎn)幾個小時，以滿足明天瓶裝水灌裝線的生產(chǎn)。通過水處理設(shè)備，可去除原水中的雜質(zhì)、異味、軟化水質(zhì)、除鹽，經(jīng)臭氧或紫外線殺菌后成為無菌水引入瓶裝水灌裝線中的灌裝系統(tǒng)，一部分用于沖洗瓶子，另一部分用于灌裝成產(chǎn)品。對于產(chǎn)量比較大的瓶裝水灌裝線，簡單的上瓶平臺顯然跟不上生產(chǎn)的節(jié)奏，需要配備全自動理瓶機以同步瓶裝水灌裝線。封蓋后的半成品瓶裝水需要通過燈檢設(shè)備肉眼檢查是否存在雜質(zhì)，保證質(zhì)量。噴碼、標簽機也是瓶裝水灌裝線重要的一部分，有油墨噴碼和激光噴碼，用于噴射當(dāng)天的生產(chǎn)日期，根據(jù)不同標簽材質(zhì)及瓶型，選用不同套標機、貼標機或旋轉(zhuǎn)標簽機。膜包機或紙箱包裝機處于瓶裝水灌裝線的尾部，用于產(chǎn)品打包，最終送入倉庫等待銷售。

瓶裝水灌裝線由PLC控制，動作實現(xiàn)簡單、精準，便于維修，主要電氣元件均采用西門子、三菱等，所有與水接觸部分均采用食品級304優(yōu)質(zhì)不銹鋼，耐腐蝕、易清洗。以500ml瓶計算，每小時2000瓶左右瓶裝水灌裝線，可以選用分體式灌裝機，降低設(shè)備成本。大于2000瓶/時產(chǎn)量，選用三合一灌裝機，集沖洗、灌裝、封蓋于一體，生產(chǎn)效率高，占地面積小，飲料產(chǎn)品質(zhì)量可以控制的更好。