相關(guān)設(shè)備詳情

吹瓶機(jī)：

作用：將瓶坯吹制成客戶需要的瓶形，依據(jù)產(chǎn)量的不同，可選擇半自動(dòng)一拖二（產(chǎn)量2000瓶/時(shí)間）；或者全自動(dòng)一出四/六等（產(chǎn)量3500-5500瓶/時(shí)）

理瓶機(jī)：

作用：將雜亂無(wú)章的瓶子有序的送入灌裝機(jī)進(jìn)行灌裝作業(yè)

對(duì)于小產(chǎn)量生產(chǎn)線（低于4000瓶/時(shí)）可采用人工上瓶方式

材質(zhì)：SUS304不銹鋼；PLC：日本三菱； 

觸摸屏：中國(guó)臺(tái)灣威綸

制水設(shè)備：

作用：將地下水/地表水/自來(lái)水處理成達(dá)到國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的純凈水或者礦泉水。

其中，純凈水制備采用RO反滲透技術(shù)，去除水中所含的微量元素；礦泉水/山泉水采用中空纖維膜超濾技術(shù)，保留原水中對(duì)人體有益的微量元素

一般由：機(jī)械過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→鈉離子過(guò)濾器→精密過(guò)濾器→RO反滲透/中空超濾，6大部分組成

材質(zhì)：SUS304不銹鋼，所有過(guò)濾器均已帶填料

灌裝設(shè)備：

沖洗灌裝封蓋三合一灌裝機(jī)，適用于瓶裝純凈水/礦泉水的生產(chǎn)，產(chǎn)量從2000-24000瓶/時(shí)可選.全自動(dòng)運(yùn)行，易操作，省人工，故障率低。

材質(zhì)：SUS304不銹鋼；光電：韓國(guó)奧托尼克斯

PLC：日本三菱；電機(jī)：浙江黃巖

泵：南方泵；觸摸屏：中國(guó)臺(tái)灣威綸

包裝設(shè)備：

依據(jù)的客戶的實(shí)際需求，包裝設(shè)備一般采用：套標(biāo)機(jī)（半自動(dòng)/全自動(dòng)/高速），噴碼機(jī)（油墨/激光），膜包機(jī)（全自動(dòng)/半自動(dòng)/高速），開(kāi)箱封箱機(jī)，碼垛機(jī)，共四種常見(jiàn)設(shè)備。

瓶裝水全套生產(chǎn)設(shè)備集沖洗、灌裝、旋蓋于一體，全過(guò)程自動(dòng)化運(yùn)行，主要適用礦泉水、純凈水等不含氣飲料的沖瓶、灌裝、封口連續(xù)作業(yè)。本機(jī)大部分電器系統(tǒng)零件均采用進(jìn)產(chǎn)品，所有與液料接觸的地方均采用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼材料制作，主關(guān)鍵部件采用數(shù)控機(jī)床精密加工， 整機(jī)光電檢測(cè)各部件的運(yùn)行狀況，無(wú)瓶不灌裝，無(wú)瓶不送蓋，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)易，具有耐磨、穩(wěn)定、故障率低等特點(diǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量處于，是新老飲料投資者的選擇。這款是本廠研制開(kāi)發(fā)的一款高速節(jié)能灌裝機(jī)，達(dá)到以前機(jī)器沒(méi)有的產(chǎn)量，每個(gè)小時(shí)的正常產(chǎn)量在14000瓶每小時(shí)，采用二次開(kāi)閥灌裝。從而達(dá)到高效率高產(chǎn)能。

瓶裝水全套生產(chǎn)設(shè)備：

1、本機(jī)主要用于飲料的作業(yè)：本機(jī)將沖洗，灌裝旋蓋三合一功能合為一體 

2、全過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，適用于聚氨酯瓶，塑料瓶灌裝果汁，礦泉水，加溫控裝置還可以進(jìn)行熱灌裝，

3、各部分的適應(yīng)瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)，輕松自如，簡(jiǎn)便快捷，

4、灌裝方式：采用新型的微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定，所以與同規(guī)格的機(jī)器相比本機(jī)產(chǎn)量更高，效益更大。

5、本機(jī)采用了*的OMRON 可編程變頻器（PLC）控制機(jī)器的自動(dòng)運(yùn)行，進(jìn)瓶鏈道采用變頻調(diào)速，與主機(jī)變頻相互

配合使進(jìn)瓶運(yùn)行更穩(wěn)定可靠。光電檢測(cè)各部件的運(yùn)行狀況，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便。在此基礎(chǔ)上，本機(jī)更變灌裝部分，

可以形成低真空灌裝方式。適應(yīng)于玻璃瓶灌裝酒類(lèi)、醬油、等物料，其封口方式可以選配金屬防盜蓋和塑料蓋，是飲料 生產(chǎn)廠家理想的設(shè)備  

CGF系列PET瓶三合一機(jī)集沖洗、灌裝、封蓋于一體，是以進(jìn)技術(shù)為基礎(chǔ)，根據(jù)純凈水等飲品的灌裝工藝要求研制而成的。

1、工作過(guò)程：
瓶子由通過(guò)風(fēng)送道傳遞，然后通過(guò)撥瓶星輪傳送至三合一機(jī)的沖瓶機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤(pán)上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過(guò)撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開(kāi)。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開(kāi)后物料通過(guò)灌裝閥完成灌裝過(guò)程，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開(kāi)灌裝閥，瓶子通過(guò)卡瓶頸過(guò)渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過(guò)程。成品瓶通過(guò)出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機(jī)。

2、主要特點(diǎn)：
(1)、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動(dòng)化程度高；
(2)、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn)；
(3)、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無(wú)工藝死角，易清洗；
(4)、采用高速灌裝閥，液位準(zhǔn)確無(wú)液損，確保灌裝工藝要求；
(5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會(huì)損壞瓶蓋；
(6)、采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護(hù)裝置；
(7)、設(shè)有完善的過(guò)載保護(hù)裝置，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全；
(8)、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測(cè)、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能；
(9)、主要電器元件及氣動(dòng)元件均采用產(chǎn)品；
(10)、整機(jī)操作采用*的觸摸屏控制，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話操作