設備概述:
雙效強制循環(huán)蒸發(fā)器是一種依靠外加動力循環(huán)泵,使料液在設備內(nèi)部強制循環(huán)的雙效蒸發(fā)器設備,相比單效蒸發(fā)器,該設備的優(yōu)點就是節(jié)省能耗,運行成本低。設備部可用于食品、飲料、醫(yī)藥、化工、環(huán)保工程、廢水處理等領域?qū)Χ喾N料液進行蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結晶處理,如果醬食品的低溫蒸發(fā)濃縮,工業(yè)廢水的蒸發(fā)結晶除鹽等。設備采用大功率強制循環(huán)泵,能夠有效提高料液的流速,提高蒸發(fā)速度,使粘度較大、濃度較高的料液不易結垢。調(diào)整好進料與出料濃度平衡,可進行連續(xù)進料與出料。
設備結構組成:
雙效強制循環(huán)蒸發(fā)器主要包括一效和二效加熱器、一效和二效蒸發(fā)分離器、冷凝器、冷凝液收集罐、大功率強制循環(huán)泵、真空泵、料液輸送泵以及內(nèi)部管路系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和設備承重平臺幾部分。設備主體部分采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作,平臺采用碳鋼材質(zhì)噴漆防腐處理。系統(tǒng)內(nèi)各泵均為蒸發(fā)器專用泵,密封可靠,性能穩(wěn)定,運行平穩(wěn)。動力控制全部通過控制柜來實現(xiàn)并可根據(jù)用戶要求安裝自控系統(tǒng)。整套設備結構緊湊,操作簡便,性能穩(wěn)定。
設備工作原理:
雙效強制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理與雙效外循環(huán)蒸發(fā)器相似,料液由進料泵輸送或利用真空自吸的方式進入設備內(nèi)部,鍋爐高溫蒸汽作為加熱介質(zhì)進入效加熱器殼程,管束內(nèi)的物料受外部蒸汽加熱及真空負壓的作用下,會被加熱汽化并噴射進入效蒸發(fā)分離器內(nèi),形成閃蒸,不被蒸發(fā)的料液下降回流至效加熱器內(nèi)再次噴射至蒸發(fā)分離器,以此反復循環(huán)不斷受熱蒸發(fā)。料液受熱產(chǎn)生的二次蒸汽進入第二效加熱器的殼程,作為第二效加熱器的熱量來源,以此達到節(jié)省鍋爐蒸汽,減少能耗的目的。第二效的料液運動情況與效原理相同,直至料液經(jīng)取樣確認達到所需濃度后即可開啟出料泵進行出料,進入下一工序。最后的二次蒸汽進入到冷凝器中,在外部循環(huán)冷卻水的作用下被冷凝成液體,收集到冷凝水罐中,最后由泵排出,回收利用或另行處理。
設備型號規(guī)格:
型 號 | XN-QXZ02/500 | XN-QXZ02/1000 | XN-QXZ02/1500 | XN-QXZ02/2000 | XN-QXZ02/3000 |
水份蒸發(fā)量 | 0.5t/h | 1t/h | 1.5t/h | 2t/h | 3t/h |
進料濃度 | 需根據(jù)用戶物料定制 | ||||
出料濃度 | |||||
蒸發(fā)溫度 | 55-80℃ | ||||
真空度 | -0.05—0.095 | ||||
蒸汽壓力 | <0.25mpa< p=""> | ||||
蒸氣耗量 | 350kg/h | 680kg/h | 1000kg/h | 1350kg/h | 2000kg/h |
注:本表格內(nèi)數(shù)據(jù)僅供參考,請以最終設計參數(shù)為準。