大型碳酸飲料生產(chǎn)線的機組內(nèi)部一次完成洗瓶、灌裝、封蓋三道工序，瓶子磨損小、傳動準(zhǔn)確平穩(wěn)、瓶型更換便捷。設(shè)備與液體接觸的零部件全部用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料或食品級工程塑料，符合國家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。特殊設(shè)計的全不銹鋼沖瓶機瓶夾結(jié)實耐用，不接觸瓶口螺紋部位，避免瓶口二次污染。設(shè)備的出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式，變換瓶形無須調(diào)整出瓶輸送鏈高度。滿瓶輸送與進(jìn)瓶撥輪直連技術(shù)，取消了進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈，變換瓶形簡單容易。瓶子傳輸采用全程卡瓶頸技術(shù)，變換瓶形無須調(diào)整設(shè)備高低，只需更換與瓶身直徑相關(guān)的弧形導(dǎo)板、撥輪等尼龍件。高速大流量重力灌裝閥，灌裝速度快，液面準(zhǔn)確無液損。高速線采用瓶夾傳輸技術(shù)，瓶型變化更為自由，機組內(nèi)部工作臺面更為簡潔。

大型碳酸飲料生產(chǎn)線將沖洗、灌裝、封蓋三功能組合在一個機體上，全過程實現(xiàn)自動化,選用優(yōu)質(zhì)的SUS304材料制作，主關(guān)件部件采用數(shù)控機床精密加工， 整機采用*光電檢測各部件的運行狀況，具有無瓶不灌裝，無瓶不送蓋，自動化程度高，簡易的人機界面的操作顯示屏。受到疫情影響，2020年國內(nèi)飲料行業(yè)遭遇寒冬，國內(nèi)全年飲料產(chǎn)量從2019年的增長7%到2020年的下滑7.7%。近期多家飲料上市公司公布的2020年財報顯示，飲用水、果汁等也是受沖擊的重災(zāi)區(qū)，但近幾年受到健康化消費趨勢沖擊的碳酸飲料反倒逆市增長。而疫情也在重構(gòu)飲料市場格局，數(shù)字化帶來的效率提升成為未來行業(yè)競爭的關(guān)鍵之一。