自動化工原料微波烘干設(shè)備生產(chǎn)線風冷型干燥
風冷和水冷的區(qū)別如下：
1、散熱的模式不同：
（1）水冷的要用水塔經(jīng)過水循環(huán)來散熱，它是沒有金屬散熱器。
（2）風冷是要風扇和散熱器進行熱交換來進行散熱，用風來帶走熱量。
微波烘干設(shè)備采用非接觸式加熱，加熱迅速，且產(chǎn)品質(zhì)量好。微波可以 直接穿透原料，使物料能表里同時加熱，沒有熱傳導，不存在熱傳導過程的熱損耗，減少了能耗的同時還提了效率；由于沒有高溫熱源，不存在熱梯度，且 物料加熱均勻，大的保障了產(chǎn)品的質(zhì)量，不會發(fā)生焦化、糊化等現(xiàn)象，同時延長了產(chǎn)品的使用壽命。微波烘干設(shè)備工藝先*進，主要采用不銹鋼板制造，結(jié)實堅固，隔熱保溫性能優(yōu)；采用水冷式隧道流水線式結(jié)構(gòu)設(shè)計，可24小時不停機生產(chǎn)，PLC人工設(shè)置系統(tǒng)全自動流水線烘干干燥，進料采用震動進料，微波從頂部饋入，出料采用密閉式出料方式，防止粉塵、揚塵。僅需2-3人即可完成作業(yè)，該設(shè)備沒有環(huán)境污染，是新型綠色生產(chǎn)設(shè)備。
自動化工原料微波烘干設(shè)備生產(chǎn)線風冷型干燥
設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
1、輸入電源：三相五線380V±10% 50Hz±1%
2、微波輸出功率：130kW（可調(diào)）
3、微波頻率：2450MHz±50Hz
4、額定輸入視在功率：≤45kVA
5、進出料口高度：50mm
6、傳輸帶寬度：1000mm
7、傳輸速度：0.1～10m/min
8、外形尺寸（長×寬×高）：約18630×1610×1768mm
9、工作環(huán)境：0～40℃、相對濕度≤80%
10、微波干燥機產(chǎn)量：每小時干燥脫水130kg
11、符合GB 10436-1989作業(yè)場所微波輻射衛(wèi)生標準
12、符合GB/5226.1-2002機械安全 機械電氣設(shè)備
微波干燥的特點：
1、選擇性加熱。因為水分子對微波吸收好，利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻干燥。
2、高效。微波是直接對物料進行作用，所以熱效率高，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠紅外加熱相比可節(jié)電30%。
3、時間短，效率高。
4、易于控制，工藝先。
全自動粉體化工原料微波烘干設(shè)備生產(chǎn)線水冷
微波加熱有以下幾大優(yōu)點：
1、加熱時間短，且易于控制。
2、物料加熱均勻性好，微波有選擇性加熱，沒有熱慣性。
3、微波穿透能力強，內(nèi)外同時受熱。
4、微波沒有熱輻射損耗，比遠紅外節(jié)能30%以上。
5、微波具有熱效應和生物效應作用，它在加熱回溫的同時
6、該設(shè)備流水作業(yè)，可整逄連續(xù)進出加熱，操作簡單、產(chǎn)量高、環(huán)保、加熱速度快、加熱均勻、可控性好。
7、產(chǎn)品具備自動控溫系統(tǒng)，自動控制微波密度系統(tǒng)、自動警報系統(tǒng)、視頻監(jiān)視系統(tǒng)、傳輸變頻調(diào)速系統(tǒng)、物料控制系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)等。
8、微波管采用進口品牌，變壓器可選擇油浸水冷式、風冷式和自冷式，可確保設(shè)備24小時連續(xù)工作。
9、隧道式微波設(shè)備生產(chǎn)連續(xù)化，減少操作人員的勞動強度
連續(xù)式鈷酸鋰微波干燥設(shè)備生產(chǎn)線
