超聲波石墨烯分散介紹

    超聲波剝離石墨制備石墨烯的方法，將石墨粉末和插層劑一定比例在有機溶劑中均勻混合，再利用超聲波水浴進行剝離一定時間，離心分離，過濾后即獲得石墨烯材料。在超聲波剝離制備石墨烯傳統(tǒng)工藝過程中，本發(fā)明利用萘等系列化合物作為插層劑制備石墨烯。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所制備的石墨烯具有高質(zhì)量，性能優(yōu)異，缺陷少、雜質(zhì)含量低等優(yōu)點，尤其該方法是物理過程，保證了石墨烯的*性能。此外，本發(fā)明工業(yè)簡便易行，產(chǎn)品制備成本低，合成的石墨烯分散液濃度高且不易聚集的優(yōu)點，在石墨烯材料光電領(lǐng)域有良好的應(yīng)用前景。

超聲波石墨烯分散原理

  粉碎不溶固體（或液體）的物理機制是超聲波的空化作用。超聲波空化效應(yīng)是指在強超聲波作用下，液體內(nèi)會產(chǎn)生大量的氣泡，小氣泡將隨著超聲振動而逐漸生長和增大，然后又突然破滅和分裂，分裂后的氣泡又連續(xù)生長和破滅。這些小氣泡急速崩潰時在氣泡內(nèi)產(chǎn)生了高溫高壓，且因氣泡周圍的液體高速沖入氣泡而在氣泡附近的液體中產(chǎn)生了強烈的局部激波，也形成了局部的高溫高壓，從而產(chǎn)生了超聲的粉碎、乳化作用。

特點

1、超聲波功率密度*，可處理低功率密度無法處理的工藝

2、多頻率可供選擇，解決各行業(yè)超聲處理問題

3、加速反應(yīng)，可大大縮短原有工藝時間

4、提取率增高，原料利用率增加，節(jié)約資源

5、降低能耗

6、節(jié)約催化劑

7、斷裂大分子鏈

8、投資少、安裝簡易

9、能在高壓高溫、有毒、有爆炸危險的環(huán)境應(yīng)用