水蜜桃汁飲料生產線主要包括物料系統(tǒng)，吹瓶上瓶系統(tǒng)，灌裝包裝系統(tǒng)，3部分組成。 吹瓶機→理瓶機→物料→灌裝設備→倒瓶殺菌設備→溫瓶噴淋設備→包裝設備→成品
A) 吹瓶上瓶系統(tǒng)：
1）如產量較小，生產初期可暫時不配置吹瓶機，如有必要可采用半自動一拖二吹瓶機；上瓶方式采用人工上瓶
2）如產量較大，可配置全自動吹瓶機，上瓶方式采用全自動理瓶機上瓶
B) 倒瓶殺菌設備：將瓶子翻轉，利用剛灌裝完的高溫物料對瓶蓋內部進行再一次殺菌
C)溫瓶噴淋設備：將灌裝完的瓶裝飲料進行冷卻或保溫巴氏殺菌（視客戶工藝流程），避免因為溫度降低引起瓶子變形，同時保證物料口感及殺菌效果
D) 灌裝包裝系統(tǒng)：常溫常壓灌裝設備；包裝方式采用套標及膜包
水蜜桃汁飲料生產線集合沖瓶、灌裝、旋蓋機組以引進*進的含氣灌裝技術是一臺高效能的全自動液體包裝設備該機適用于不含氣飲料的包裝，具有以下的特點：灌裝缸、灌裝閥等與物料直接接觸的零部件均采用優(yōu)質不銹鋼或無毒材料制造，符合食品衛(wèi)生標準；密封件采用耐熱橡膠，滿足了用戶高溫消毒的工藝要求；采用了PLC可編程控制器，實現(xiàn)了從瓶子入機到包裝完畢的全自動，控制使用變頻器變頻調速控制，易于用戶調整設備，滿足了不同工藝對生產能力的要求；采用等壓灌裝原理及流行的彈簧閥，確保了飲料品質，采用了*的磁力離合調整擰蓋力矩裝置，確保了封蓋質量。
生產性能:
1：本機器采用風送道與進瓶撥輪直接連接技術，取消了進瓶螺桿及輸送鏈，變更瓶型容易簡單。
2：瓶子傳輸全部采用卡瓶技術，變換瓶型無須調整設備高低，只需更換與瓶身直徑相關的弧形導板，撥輪等尼龍件。
3：特殊設計的沖瓶機，瓶夾結實耐用，效率高，沖洗效果好
4：高速大流量重力灌裝閥，灌裝速度快，液面準確無液損。
5：出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式，變換瓶型無須調整出瓶輸送鏈高度。
