黃血鹽鉀烘干設(shè)備概述：
螺帶內(nèi)加熱錐型真空干燥機(jī)是一種集干燥、混合為一體的高效多功能全密閉立式真空干燥設(shè)備。是一種利用螺帶將物料旋轉(zhuǎn)提升及圓錐夾套、空心螺帶內(nèi)同時(shí)通入傳熱介質(zhì)(如熱水、導(dǎo)熱油、蒸汽等)，使加熱后物料從四周提升并從中間下落，快速不斷的循環(huán)翻轉(zhuǎn),并通過(guò)筒體內(nèi)抽真空將水汽及時(shí)帶走, 使物料在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥和混合目的。與傳統(tǒng)的立式混合機(jī)相比，筒體內(nèi)無(wú)任何傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，從根本上杜絕因潤(rùn)滑油泄漏而導(dǎo)致物料污染，運(yùn)行可靠穩(wěn)定，特別適宜衛(wèi)生要求高的粉料、顆?；旌希煌瑫r(shí)也適用于粘性流體或稠狀、濕狀為主物料的攪拌混合；與其它臥式干燥機(jī)相比，具有出料方便，可以100％*出料，操作、維修方便。它的干燥效率是同等規(guī)格“雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)”3-5倍。
黃血鹽鉀烘干設(shè)備工作原理：
本機(jī)設(shè)備由不銹鋼制立式容器、攪拌粉碎裝置、卸料裝置及控制裝置、參氣系統(tǒng)等組成。由防爆電機(jī)，經(jīng)齒輪減速機(jī)，驅(qū)動(dòng)雙螺帶攪拌器旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)物料沿錐型筒壁旋轉(zhuǎn)并自下而上提升，物料到達(dá)高點(diǎn)后由重力和慣性作用，自動(dòng)流向旋渦中心回到錐型筒體底部，一系列過(guò)程使物料在錐型筒體內(nèi)強(qiáng)制加熱，相互擴(kuò)散、對(duì)流、剪切、錯(cuò)位和摻混，使物料作*的不規(guī)則往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成物料同雙螺帶和筒壁表面進(jìn)行高頻率的傳熱交換；物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時(shí)排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個(gè)過(guò)程不斷進(jìn)行，物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。
設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和功能 ：
1、螺帶內(nèi)部加熱，使設(shè)備整體加熱面積增大30％。
2、雙螺帶攪拌器可實(shí)現(xiàn)自下而上循環(huán)攪拌的效果，能得到高效的強(qiáng)制傳熱性能。物料裝填率在30％～100％情況下，可得到100％的加熱利用。適合細(xì)膩、高檔物料的混合、干燥。
3、全密閉系統(tǒng)、無(wú)異物污染、潔凈度高，特別適于無(wú)菌生物制品、藥品等混合、干燥。
4、雙螺帶攪拌器與容器筒壁之間間隙小，可有效防止物料粘結(jié)在器壁表面。
5、采用小角度的錐型筒體結(jié)構(gòu)，使卸料速度快、干凈、不積料。
6、罐體和放料閥可實(shí)現(xiàn)在線清洗和在線滅菌。
7、底部放料閥為半球閥，密封可靠，卸料順暢，無(wú)物料殘余，無(wú)死區(qū)；可通入氮?dú)?，有利于真空干燥?/span>
8、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，密封良好，無(wú)潤(rùn)滑泄漏，操作簡(jiǎn)便，使用壽命長(zhǎng)。
應(yīng)用范圍：
適用化工、農(nóng)藥、染料、制藥、食品、添加劑等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品等更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。
技術(shù)參數(shù)：
干燥器容積 (L) | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
容器壓力(Mpa) | 根據(jù)壓力或非壓力容器標(biāo)準(zhǔn)制作 | |||||
夾套壓力 (Mpa) | ||||||
設(shè)計(jì)溫度 (℃) | 0~126℃ | |||||
適應(yīng)物料 | 液態(tài)、固態(tài)等不具腐蝕性物料 | |||||
大裝料量 (L) | 600 | 900 | 1200 | 1800 | 2200 | 2600 |
驅(qū)動(dòng)功率(Kw) | 5.5-7.5 | 7.5-11 | 7.5-11 | 11-15 | 11-15 | 18 |
干燥器轉(zhuǎn)速(R/min) | 0-40 0-60 0-80 | |||||
材料 | 不銹鋼 | |||||
售后服務(wù)保證：
保修服務(wù)：設(shè)備從發(fā)貨之日起，保修一年。保修期內(nèi)產(chǎn)品損壞非人為所致的免費(fèi)修理；
調(diào)試服務(wù)：按需方現(xiàn)場(chǎng)或提供的設(shè)備布置圖及設(shè)備基礎(chǔ)圖安裝完畢，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試合格后，經(jīng)需方認(rèn)可簽字后離場(chǎng)；
培訓(xùn)服務(wù)：供方派技術(shù)人員前往協(xié)助制導(dǎo)安裝，調(diào)試合格后，試運(yùn)行期間，培訓(xùn)需方有關(guān)操作人員，直到能使用設(shè)備并正常運(yùn)行；
維修服務(wù)：設(shè)備發(fā)生故障，無(wú)特殊原因，供方在接到通知后24-48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)；
驗(yàn)證服務(wù)：根據(jù)客戶(hù)需要免費(fèi)提供設(shè)備及管理驗(yàn)證資料及方案；
配件服務(wù)：保修期內(nèi)外均能及時(shí)提供完備的配件服務(wù)；
驗(yàn)收出廠服務(wù)：設(shè)備制造完畢后，可根據(jù)客戶(hù)要求，供方提前通知需方派員到供方驗(yàn)收，合格后出廠；
檔案服務(wù)：合同執(zhí)行后負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品及配件使用說(shuō)明書(shū)，設(shè)備材質(zhì)報(bào)告等相關(guān)GMP驗(yàn)證材料；
終身服務(wù)：產(chǎn)品保修期結(jié)束后仍能為您提供產(chǎn)品的終身服務(wù)，并優(yōu)惠有償或無(wú)償提供易損配件。
