*，白色至乳白色結(jié)晶或粉末，基本無臭無味。在空氣中易風化，加熱至120℃失去結(jié)晶水。口嘗味苦。微有風化性，易溶于熱水，不溶于乙醇和lv仿。具有溶解度高、溶解速度快、生物利用率高、口感好，廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料、食品保健品等領(lǐng)域。
干燥主機及配套設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：
1．螺旋加料器
螺旋加料采用雙螺旋結(jié)構(gòu)，保證進料的連續(xù)性，電機采用變頻調(diào)速
輸送器型號：SLX
2．干燥主機
主機型號：XSG，頂部配分級環(huán)，整機采用巖棉保溫。
傳動方式：皮帶傳動
設(shè)備材質(zhì)：產(chǎn)品接觸處304不銹鋼。
3．一級旋風收料系統(tǒng)
旋風收料系統(tǒng)采用高效旋風分離器與關(guān)風排料器組合而成。
材質(zhì)：不銹鋼
4． 二級布袋收料系統(tǒng)
布袋收料系統(tǒng)采用高壓圓形布袋與關(guān)風排料器組合而成。
材質(zhì)：不銹鋼
5．系統(tǒng)管道
連接方式：法蘭連接
主機與旋風分離器器、布袋除塵器之間管道均采用不銹鋼制作，布袋除塵器之后的管道采用碳鋼制作。
6．高壓引風機
風機與底座采用一體化結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場只需整體固定即可
風機型號：9-26
7． 送風機
風機與底座采用一體化結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場只需整體固定即可
風機型號：4-72
8．供熱系統(tǒng)
任何熱源均可
9．控制系統(tǒng)
整機電壓、電流顯示
加料器變頻調(diào)速
攪拌電機、引風機單獨配電流表
干燥主機混合室壓力檢測
進風溫度、混合溫度及排風溫度多點檢測，并配有溫度報警裝置
*閃蒸干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家原理：
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微?；瑥娀藗髻|(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高。
*閃蒸干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家特點：
● 多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
● 干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
● 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命。
● 特殊的分風裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風量。
● 干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)節(jié)器至≤0.1%）
● 相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。
● 干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
結(jié)構(gòu)示意圖：
適應(yīng)物料：
● 無機類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻，各種金屬氫氧化物，各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
● 有機物:阿特拉津（農(nóng)藥殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
● 陶瓷類：高嶺土、二氧化硅、粘土。
● 染料類：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅，各種偶氮染料中間體。
● 食品類：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉。
技術(shù)參數(shù)表：
| 型號 | 主機內(nèi)經(jīng)（mm） | 處理風量（m3/h） | 蒸發(fā)水量（kg/h） | zui大裝機容量（KW） | zui大高度（m） | 占用平面（m2） |
| XSG-4 | 400 | 1150-2300 | 58-73 | 21.4 | 4.6 | 27 |
| XSG-6 | 600 | 2500-5100 | 130-163 | 34.2 | 5.5 | 39 |
| XSG-8 | 800 | 4500-9000 | 238-297 | 63.5 | 6.0 | 40 |
| XSG-10 | 1000 | 7000-13500 | 345-430 | 68 | 6.5 | 55 |
| XSG-12 | 1200 | 10000-20000 | 515-645 | 94 | 6.8 | 62 |
| XSG-14 | 1400 | 16600-28000 | 730-910 | 130 | 7.0 | 89 |
| XSG-16 | 1600 | 18000-38100 | 962-1203 | 160 | 7.2 | 160 |
注:1.水分蒸發(fā)量是以進風溫度為200℃、出風80℃計 2、裝機容量為基本數(shù)據(jù)，可根據(jù)物料性能改變。3、占地面積根據(jù)實際情況布置，表中數(shù)據(jù)僅供參考。
閃蒸干燥機維護與保養(yǎng)
1、本機組必須定期檢修維護，保證設(shè)備的正常運行，在設(shè)備維護時或更換物料口種時，在有條件的情況下，應(yīng)對加料器、干燥主機進行清洗。布袋除塵器更換布袋，避免物料交叉污染。
2、設(shè)備表面應(yīng)保持清潔，打掃操作現(xiàn)場，儀表、儀器應(yīng)保持干燥。
3、檢修后如停機使用，對清洗過的加料器，干燥主機應(yīng)進行加熱烘干，防止腐蝕。
4、對潤滑系統(tǒng)應(yīng)補加黃油，干燥主機的潤滑系統(tǒng)應(yīng)補加耐高溫黃油。
5、發(fā)現(xiàn)傳動部位有振動或異常聲響處，應(yīng)檢查其緊固部位是否有松動，基礎(chǔ)地面是否平速，安裝是否牢固。
6、各管道接合處，應(yīng)檢查是否漏風或跑料現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)應(yīng)加嵌密封條或石棉繩。
