豬糞水發(fā)酵處理設(shè)備

　　養(yǎng)豬場產(chǎn)生的豬糞水主要指，生豬只產(chǎn)生的糞便和尿液泡在一起，其混合物經(jīng)固液分離設(shè)施分離，廢水進(jìn)入污水處理站，固態(tài)物質(zhì)作為有機(jī)肥原料。因此，項(xiàng)目固液分離出的豬糞以及厭氧發(fā)酵池產(chǎn)生的沼渣運(yùn)至固糞處理區(qū)，進(jìn)行高溫腐熟發(fā)酵，原料進(jìn)入密閉的發(fā)酵設(shè)施，與發(fā)酵菌種混合，采用有氧發(fā)酵，智能控制技術(shù)。發(fā)酵過程中的臭氣經(jīng)設(shè)備配套的除臭裝置處理后排放，生成的有機(jī)肥經(jīng)包裝的作為有機(jī)肥半成品外售出場。

　　豬糞水預(yù)處理：

　　豬糞隨廢水固液分離后，通過料斗提升機(jī)送至發(fā)酵塔內(nèi)待發(fā)酵，按一定的比例添加菌種進(jìn)行發(fā)酵，后續(xù)產(chǎn)生的新鮮豬糞和初期產(chǎn)生的已發(fā)酵有機(jī)肥混合發(fā)酵，既起到接種的目的，又解決了新鮮豬糞含水率高的問題。發(fā)酵采用微生物菌種，即在混合后的物料(沼渣、豬糞)中加入一定量的微生物菌劑(冰箱低溫保存-20~-30℃)，進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵車間為密閉房間。

　　豬糞水發(fā)酵處理設(shè)備：

　　豬糞和沼渣采用發(fā)酵塔發(fā)酵有機(jī)肥原料，為節(jié)約用地，擬采用發(fā)酵塔好氧發(fā)酵工藝，發(fā)酵塔由發(fā)酵塔塔體、料斗提升機(jī)與出料絞龍組成，用于固糞好氧發(fā)酵。通過料斗提升機(jī)從外部將固糞提升至發(fā)酵塔頂部倒入發(fā)酵塔內(nèi)部，出料蛟龍于底部進(jìn)行出料;每天出料、上料進(jìn)行循環(huán)以達(dá)到攪拌目的，同時(shí)通風(fēng)曝氣;固糞經(jīng)過7-15 天左右好氧發(fā)酵成為發(fā)酵肥，經(jīng)過出料絞龍排出進(jìn)行下一步風(fēng)干。

　　豬糞水發(fā)酵處理設(shè)備工藝流程：

　?、偕郎仉A段

　　這個(gè)過程一般指發(fā)酵過程的初期，在該階段，發(fā)酵溫度逐步從環(huán)境溫度上升到 45℃左右，主導(dǎo)微生物以嗜溫性微生物為主，包括細(xì)菌、真菌和放線菌，分解底物以糖類和淀粉為主，期間能發(fā)現(xiàn)真菌的子實(shí)體，也有動(dòng)物及原生動(dòng)物參與分解。

　　②高溫階段

　　發(fā)酵升至 45℃以上即進(jìn)入高溫階段，在這一階段，嗜溫微生物受到抑制甚至死亡，而嗜熱微生物則上升為主導(dǎo)微生物。發(fā)酵中殘留的和新生成的可溶性有機(jī)物質(zhì)繼續(xù)被氧化分解，復(fù)雜的有機(jī)物如半纖維素-纖維素和蛋白質(zhì)也開始被強(qiáng)烈分解。微生物的活動(dòng)交替出現(xiàn)，通常在 50℃左右時(shí)蕞活躍的是嗜熱性真菌和放線菌，溫度上升到 60℃時(shí)真菌幾乎*停止活動(dòng)，僅有嗜熱性細(xì)菌和放線菌活動(dòng)，溫度升到 70℃時(shí)大多數(shù)嗜熱性微生物已不再適應(yīng)，并大批進(jìn)入休眠和死亡階段。采用現(xiàn)代化的工藝生產(chǎn)的有機(jī)肥，蕞佳溫度為 55℃，這是因?yàn)榇蠖鄶?shù)微生物在該溫 度范圍內(nèi)蕞活躍，蕞易分解有機(jī)物，而病原菌和寄生蟲大多數(shù)可被殺死。

　?、劢禍仉A段

　　高溫階段必然造成微生物的死亡和活動(dòng)減少，自然進(jìn)入低溫階段。在這一階段，嗜溫性微生物又開始占據(jù)優(yōu)勢，對(duì)殘余較難分解的有機(jī)物作進(jìn)一步的分解，但微生物活性普遍下降，固糞發(fā)熱量減少，溫度開始下降，有機(jī)物趨于穩(wěn)定化，需氧量大大減少，固糞進(jìn)入腐熟或后熟階段。

　?、芨毂７孰A段

　　有機(jī)物大部分已經(jīng)分解和穩(wěn)定，溫度下降，為了保持已形成的腐殖質(zhì)和微量的氮、磷、鉀肥等，要使腐熟的肥料保持平衡。發(fā)酵腐熟后，體積縮小，堆溫下降至稍高于氣溫，應(yīng)將堆體壓緊，有機(jī)成分處于厭氧條件下，防止出現(xiàn)礦質(zhì)化，以利于肥力的保存。