一 XSG-6型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機工作原理:
空氣由入口管以適當?shù)膰妱铀俣葟母稍餀C底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用。于是物料受離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械粉碎,濕含量較底、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥,由于氣、固兩相做旋轉(zhuǎn)運動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳熱傳質(zhì),提高生產(chǎn)強度。
二、XSG-6型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機主要特點:
1、由于物料受到離心、剪切、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相的相對速度較大,強化了傳熱傳質(zhì),使該機生產(chǎn)強度高。
2、干燥氣體進入干燥機底部,產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)氣流,對器壁上的物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現(xiàn)象。
3、在干燥機底部高溫區(qū),熱敏性物料不與熱表面直接接觸,并裝有特殊裝置,解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
4、由于干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時間短,達到高效、快速、干燥目的。設備結(jié)構(gòu)緊湊,生產(chǎn)能力大。
5、干燥室上部加裝淘析環(huán)或旋流環(huán)可以控制出口物料的粒度及濕度。以滿足不同物料的終水粉和粒度的要求。
6、本機組另外根據(jù)物料的特點設計了冷凝系統(tǒng)。
三、應用范圍:
該機具有設計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、新穎、適用范圍廣??捎糜陬伭?、染料、精細化工、農(nóng)藥、肥料、飼料、食品、醫(yī)藥、電子等行業(yè)。達到高效快速、節(jié)能、設備緊湊、生產(chǎn)能力大、連續(xù)化操作的目的。
四、主要技術(shù)參數(shù):
型號 XSG-6
主機內(nèi)徑(mm) 600
主機內(nèi)徑(mm) 720
水份蒸發(fā)量(kg/h) 80~150
進風溫度(℃) 120~150
加熱方式 蒸汽
散熱面積 360 m?
主機攪拌功率(kW) 7.5
加料器功率(kw) 2.2
送風機功率(kw) 11
引風機功率(kw) 18.5KW
關(guān)風機功率(kw) 1.1KW;
裝機總功率(KW) 40.3KW;
收料方式 一級旋風加布袋除塵
冷凝器面積 150m?
冷凝介質(zhì) 油冷卻
如何選擇適合自己的干燥機:
1、干燥機所能適應的物料各類有哪些?粉狀、粒狀、晶體、膏狀或者是黏稠狀等.
2、還需要關(guān)心一下干燥機的加熱器的接觸方式,看其是直接式或者是間接式
3、看它的燃料是是否可以選擇以下的這些:蒸汽、煤、電、油以及燃氣
4、在買之前還要去注意一下它的一些干燥輔助設備,譬如:風機、濕法除塵器、加料器、成品冷卻以及輸送裝置等等.
5、它的年生產(chǎn)率以及其平均產(chǎn)量需要連續(xù)投放的物料量的范圍
6、所要投放的物料的一些基本屬性,包括化學、微生物活度、熱敏性、生化、吸濕等溫線等。
7、我們需要注意干燥時間、干燥曲線以及操作參數(shù)的影響 8、一些特殊參數(shù)的判斷,比如:著火點等
9、由它所生成的成品的具體情況,包括密度、粒度、粒子等等.
10、物料的進中和出口的含水率的情況分析
11、后還要注意一下干燥機的干燥系統(tǒng)、干燥設備以及一些附屬設備它們的占地面積情況。
閃蒸干燥機維護與保養(yǎng)
1、本機組必須定期檢修維護,保證設備的正常運行,在設備維護時或更換物料口種時,在有條件的情況下,應對加料器、干燥主機進行清洗。布袋除塵器更換布袋,避免物料交叉污染。
2、設備表面應保持清潔,打掃操作現(xiàn)場,儀表、儀器應保持干燥。
3、檢修后如停機使用,對清洗過的加料器,干燥主機應進行加熱烘干,防止腐蝕。
4、對潤滑系統(tǒng)應補加黃油,干燥主機的潤滑系統(tǒng)應補加耐高溫黃油。
5、發(fā)現(xiàn)傳動部位有振動或異常聲響處,應檢查其緊固部位是否有松動,基礎(chǔ)地面是否平速,安裝是否牢固。
6、各管道接合處,應檢查是否漏風或跑料現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)應加嵌密封條或石棉繩。
售后服務保證:
保修服務:設備從發(fā)貨之日起,保修一年。保修期內(nèi)產(chǎn)品損壞非人為所致的免費修理;
調(diào)試服務:按需方現(xiàn)場或提供的設備布置圖及設備基礎(chǔ)圖安裝完畢,現(xiàn)場調(diào)試合格后,經(jīng)需方認可簽字后離場;
培訓服務:供方派技術(shù)人員前往協(xié)助制導安裝,調(diào)試合格后,試運行期間,培訓需方有關(guān)操作人員,直到能使用設備并正常運行;
維修服務:設備發(fā)生故障,無特殊原因,供方在接到通知后24-48小時內(nèi)到達現(xiàn)場服務;
驗證服務:根據(jù)客戶需要免費提供設備及管理驗證資料及方案;
配件服務:保修期內(nèi)外均能及時提供完備的配件服務;
驗收出廠服務:設備制造完畢后,可根據(jù)客戶要求,供方提前通知需方派員到供方驗收,合格后出廠;
檔案服務:合同執(zhí)行后負責提供產(chǎn)品及配件使用說明書,設備材質(zhì)報告等相關(guān)GMP驗證材料;
終身服務:產(chǎn)品保修期結(jié)束后仍能為您提供產(chǎn)品的終身服務,并優(yōu)惠有償或無償提供易損配件。