一、YGNM型液壓中濃磨漿機特征介紹：

    YGNM型液壓中濃磨漿機是現(xiàn)代造紙制漿過程處理化學(xué)漿，半化學(xué)機械漿，冷浸法高得率漿的理想設(shè)備。該設(shè)備采用螺旋推進強制喂料器喂料，進料濃度可以達到10%-30%之間，是其它磨機無法做到的。高濃度磨漿的優(yōu)勢在于對纖維切斷少，分絲帚化，對纖維破壞小，在高濃度磨漿時原料含水率低，升溫速度快，磨片對原料壓潰疏解時磨室內(nèi)溫度高，相當于實現(xiàn)了一次短期的蒸煮軟化過程。在高溫下纖維容易軟化，所以有柔韌性，不易損傷，做到有效保護闊葉木包括草類纖維的長度和纖維強度。
     中濃磨漿機，物料可以撐起兩面磨盤的間隙，使磨盤沒有真正碰到一起，所以剪切力降低，保證纖維不被切斷。物料纖維化的真正過程來自磨盤的強力壓潰和物料的相對搓揉，使纖維分絲帚化，完成疏解磨漿過程。高濃度磨漿機對物料適應(yīng)范圍廣，無論是木材，竹子、蔗渣、稻草、麥草、廢紙等原料，都能夠以其較高的線速度和適當?shù)哪テg隙疏解分離成優(yōu)質(zhì)的纖維原料。

主要技術(shù)特征介紹

可適用于處理各類漿種，各類草漿、廢紙漿，纖維本身強度低，纖維短，在打漿過程中應(yīng)盡量避免被切斷，而這正是選用中濃打漿機提高纖維叩解度的優(yōu)勢。闊葉木漿，纖維短而硬，要使其充分分絲帚化而盡可能減少切斷，這是低濃打漿無法解決的問題，而采用中濃打漿，則輕而易舉。現(xiàn)在，許多廠家使用99%的漂白闊葉木漿，生產(chǎn)無碳原紙或靜電復(fù)印紙，基本上都是采用中濃打漿；針對木漿，纖維長度為短纖維的3-5倍，中濃打漿前，應(yīng)先在3-4%濃度下適當切斷、疏解，再在6-8%濃度下打漿，則可取得良好的分絲帚化效果；各種廢紙漿內(nèi)含有大量的油墨和膠粘物，采用中濃打漿，可以有效地分散油墨和膠粘物，提高成漿處理質(zhì)量。大量生產(chǎn)廠家使用中濃打漿技術(shù)的結(jié)果表明，成紙物理強度指標可提高20-30%。

打漿能耗大幅度下降，打漿工段是整個造紙工藝流程中能耗較大的工段，一般占到噸紙能耗的30-50%。由于提高了打漿濃度，所以產(chǎn)能也大步提高，降低了能耗。保證了纖維

型號有：500、530、600、700、800、900、1000、1100mm