于：同號(hào)
扇貝蒸煮機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊型：
漂燙機(jī)主要針對(duì)各種蔬菜，瓜果，肉制品的前期處理加工。整機(jī)分為漂燙段跟冷卻段兩部分組成。采用蒸汽加熱。溫度可調(diào)控，輸送采用變頻調(diào)速電機(jī)，速度可調(diào)?？舍槍?duì)不同的產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)節(jié)。整機(jī)設(shè)計(jì)為獨(dú)立內(nèi)膽結(jié)構(gòu)，外形框架焊接而成，結(jié)實(shí)耐用，增長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
內(nèi)膽結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)首先便于清洗，保證設(shè)備的清潔度。其次網(wǎng)帶不受框架限制，那怕較嚴(yán)重的碰撞受損，也不影響網(wǎng)帶的輸送。漂燙段保溫層厚度為5公分。有效的保證熱源的利用，減少熱損耗，節(jié)約能源成本。冷卻段為自然水冷卻，邊進(jìn)邊出能快速降溫，保證產(chǎn)品質(zhì)量跟口感度。
扇貝蒸煮機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊型：
整機(jī)304不銹鋼制作，漂燙機(jī)集熱燙、冷卻于一體，無壓操作，安全可靠。該機(jī)具有快速殺青，抑酶護(hù)色及時(shí)脫水冷卻，一次完成之特點(diǎn)，使果蔬保持原有的自然色澤。能保持果蔬*的鮮活色澤，散發(fā)蔬菜的青臭氣并保留香味，增進(jìn)細(xì)胞的柔軟性，利于水份蒸發(fā)，為下一道烘干脫水工序的工藝要求奠定良好的基礎(chǔ)。主要用于果實(shí)、根莖類蔬菜及胡蘿卜、蘆筍、蘑菇、水果片等易碎產(chǎn)品的漂燙殺青，是速凍、脫水、凍干等預(yù)處理加工*的漂燙設(shè)備。
：
不銹鋼網(wǎng)帶強(qiáng)度高、伸縮性小、不易變形。內(nèi)膽結(jié)構(gòu)，便于清洗、維護(hù)，保證運(yùn)行網(wǎng)帶安全，增強(qiáng)使用壽命。設(shè)備噪音小，適合對(duì)安靜工作環(huán)境較高的場(chǎng)合。蒸煮機(jī)采用蒸汽加熱方式，溫度可達(dá)100℃以下，加載自動(dòng)溫控裝置，保證蒸煮池內(nèi)蒸煮水溫恒定，嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量。循環(huán)水系統(tǒng)，保證上下層水溫均勻。50mm厚保溫層，有效減少熱損耗，節(jié)能*。設(shè)備上蓋有廢氣出口，多余廢氣由此排出。物料蒸煮完畢后經(jīng)傳輸網(wǎng)帶輸出送至下一工序。設(shè)備與傳統(tǒng)土法蒸煮方式相比，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，降低人力成本，并可進(jìn)行連續(xù)作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。
該機(jī)特點(diǎn)是在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化和流水作業(yè)，減省了人工環(huán)節(jié)，提高了產(chǎn)能，節(jié)約了成本。
：
1、加熱系統(tǒng)選擇蒸汽、電。熱效率高、加熱功率大，可*大容積、連續(xù)生產(chǎn)的要求。其采用的盤式加熱管形式，既保證了足夠的熱交換面積又可拉開管距，*的方便了清洗、清渣的工作需求。
2、產(chǎn)量高。本機(jī)設(shè)計(jì)為連續(xù)投料、連續(xù)出料形式，漂燙區(qū)域長(zhǎng)。網(wǎng)帶無極調(diào)速或變頻調(diào)速，從而滿足不同的產(chǎn)品加熱時(shí)間和產(chǎn)量要求。
3、出料快捷。在出料端設(shè)有專門的斜式出料網(wǎng)帶，它的正常帶速比主網(wǎng)帶約高18倍左右，并可通過變頻器加以調(diào)節(jié)，以適應(yīng)下道工序的要求。
4、為使產(chǎn)品在漂燙過程中能翻動(dòng)均勻漂燙，加有翻拌系統(tǒng)。翻拌時(shí)間、間隔均可通過調(diào)整。
5、清洗、清理方便。集汽罩和網(wǎng)帶側(cè)板采用連體提升設(shè)計(jì)，可保證在清理鍋體時(shí)，有足夠的清理空間。同時(shí)，鍋體采用分部斜錐臺(tái)設(shè)計(jì)，設(shè)有排水口，便于清洗時(shí)排渣處理。
關(guān)于扇貝加工設(shè)備有：扇貝清洗機(jī)、貝肉清洗機(jī)、扇貝蒸煮機(jī)、扇貝篩選機(jī)、扇貝殺菌機(jī)等一系列加工設(shè)備，也可根據(jù)客戶的工藝要求加工定做。
