臘腸*是加工腸類制品的*設(shè)備。該產(chǎn)品外形美觀、做工精良、操作方便、使用安全可靠。該機(jī)的料斗、閥門、灌腸管及整機(jī)外包裝均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造。符合食品衛(wèi)生要求。 能灌制大、中、小各種規(guī)格的腸制品，適用于動物腸衣、蛋白腸衣、塑料腸衣的灌制，該機(jī)上部設(shè)有貯料斗、碟形閥，可實現(xiàn)不掀蓋連續(xù)灌制，提高了工作效率。該機(jī)采用活塞式液壓驅(qū)動，調(diào)準(zhǔn)工作壓力后在液壓缸的作用下，使筒內(nèi)的物料產(chǎn)生壓力后將料擠出，適用物料范圍較廣，尤其對較干的料餡相對其他*效果更佳。臘腸*裝上定量器，可實現(xiàn)準(zhǔn)確的定量灌裝。

加工制作工藝

1、原料的解凍
①地面清潔衛(wèi)生，無血污積水。
②選用新鮮的凍結(jié)2#號豬肉或者4#豬肉，經(jīng)自來水解凍，水溫為10—20℃，時間為10—12小時。
③解凍過程中要用溫度計測量，隨時控制解凍池中水的溫度保持在10-20℃之間，操作員工每隔1小時做一次進(jìn)行一次記錄。
④因為氣候原因，如果水溫降到10℃，要用熱水使水溫升高到17℃左右，如果水溫升到20℃，要用涼水沖洗，使水溫降到14℃左右，控制解凍池中水的溫度在10-20℃之間，確保解凍過程的質(zhì)量合格。
2、修整:
①按照2#、4#肉的自然紋路修去筋膜 、骨膜、血膜、血管、淋巴、淤血、碎骨等，剔除PSE肉，修去大塊脂肪（如三角脂肪），允許保留較薄的脂肪層，必須將豬毛及其它異物挑出（修整完的肉立即送0-4℃庫，備用）。
②修整操作臺、解凍架、解凍池、*需保持整齊、清潔；修整刀等工器具要定時消毒。
3、配料
①配料人員應(yīng)按照配方配料，并填寫配料單做以記錄，不得有缺項.
②所用輔料如有異常變化應(yīng)停止使用，通知生產(chǎn)部。
③配料時，材料應(yīng)該按先后順序使用。
④配料所用的器具要天天清洗，對于磅秤、天平、電子秤要天天校對。
⑤配料時要細(xì)心準(zhǔn)確，避免出錯，要認(rèn)真復(fù)查。
4、切肉
①先用刀切割成長10-12cm；寬2.5-3cm的肉條。
②再用雙重切肉機(jī)切成1cm左右的肉丁。
③禁止切肉機(jī)空轉(zhuǎn)。
5、攪拌：將盤中的肉丁稱重，加入按比例稱重的食鹽腌制，然后加入按配制好的各種調(diào)料，攪拌均勻。
6、灌制裝車：
①使用φ17mm膠原蛋白腸衣，按生產(chǎn)要求扭結(jié)成規(guī)定的長度，應(yīng)抽檢產(chǎn)品重量，并按要求定量。扭結(jié)處如有松開的，掛腸人員應(yīng)負(fù)責(zé)按長度扭好。
②每隔1.5米用棉繩結(jié)扎一段，刺空排氣。
③ 掛桿人員應(yīng)注意每架上的每根腸，兩串之間保持3-4cm左右，不能互相擠靠在一起。
④灌好后，立即推入烘房進(jìn)行烘干。
⑤將掛好的腸沖洗干凈，腸體表面不能帶肉餡。
⑥機(jī)器如出現(xiàn)故障，不能灌制時，修理時間超過半小時，應(yīng)及時把料斗中的肉餡倒出，放入腌制庫，并對機(jī)器進(jìn)行一般清理。
⑦工作結(jié)束后應(yīng)把機(jī)器內(nèi)的殘餡清理出來，地面的肉餡撿起，用水把設(shè)備沖洗干凈，清洗機(jī)器部件時注意保護(hù)所有部件不受損傷。
7、烘烤：
①烘烤時間24小時，烘烤溫度55 3℃，烘烤的過程中應(yīng)調(diào)換車位，注意排濕，使香腸受熱均勻。
②操作員要隨時監(jiān)控烘房上面的溫度計，如果溫度下降到53℃，要調(diào)整蒸氣閥門，加大蒸汽量使溫度烘房內(nèi)的溫度上升到55℃，然后固定蒸氣閥門，如果溫度上升到57℃，要調(diào)整蒸氣閥門，減少蒸氣量使烘房內(nèi)的溫度下降到55℃，然后固定蒸氣閥門。
③工藝做作員每隔30分鐘進(jìn)行一次溫控記錄，并且做好記錄。
8、晾曬冷卻：將烘好后的香腸自然晾曬，冷卻到常溫。
9、真空包裝：
① 班前準(zhǔn)備： 
a. 工作服穿戴整齊后進(jìn)入車間；
b. 工作開始前必須用消毒液洗手；
② 參數(shù)：
a. 1層*2排*5支；   
b. 真空度：-0.1Mpa。
③ 擺腸：
a. 檢查產(chǎn)品的表面是否有雜物、氣泡，檢查合格裝入。
b. 產(chǎn)品要擺放整齊；產(chǎn)品不得相互擠壓疊放；
c. 產(chǎn)品的長度要*。
d. 腸體擺放要整齊，定量要符合標(biāo)準(zhǔn)。
e. 應(yīng)保證腸體上沒有殘渣。
10蒸煮殺菌：
要保持殺菌鍋內(nèi)，周圍環(huán)境清潔衛(wèi)生。
② 操作工要嚴(yán)格按照工藝要求執(zhí)行，不得擅自更改。
③ 殺菌前要認(rèn)真檢查、校正各環(huán)節(jié)、閥門、溫度、記錄儀是否正常。
④殺菌公式為：升溫不超過10分鐘，保溫30分鐘/121℃，壓力：0.1MPa。降溫10分鐘，水冷至30℃出鍋。
⑤殺菌過程中如果溫度上升或者下降通過調(diào)節(jié)蒸氣閥門來控制壓力和溫度，使其符合關(guān)鍵極限值的要求。
⑥操作員通過壓力式溫度計和壓力表進(jìn)行監(jiān)控，并且做好記錄。
11、裝袋：將冷卻至常溫的香腸裝袋。
12、封口：將裝袋后的香腸進(jìn)行封口，封口時注意將日期調(diào)整好，封口機(jī)溫度達(dá)到40℃，確保打出的日期清晰正確。
13、裝箱：
a. 裝箱數(shù)量要準(zhǔn)確
b. 裝箱時，使產(chǎn)品邊緣盡可能舒展，不要彎折、擠壓擺放。
c. 裝箱時，檢查是否有不合格產(chǎn)品。
d. 工作中用完的周轉(zhuǎn)箱及時放到規(guī)定位置，地面要保持干凈。
e. 生產(chǎn)完畢后，清洗工具并擺放整齊、關(guān)水、關(guān)燈、斷電、關(guān)氣。
14、質(zhì)檢：按照SB/T 10278-1997的指標(biāo)進(jìn)行出廠檢驗。
15、入庫：經(jīng)檢驗合格后入成品庫銷售。如果來不及銷售要存放在0-5℃的冷庫內(nèi)，防止香腸變質(zhì)。
附件：真空包裝機(jī)注意事項
1、真空包裝機(jī)由專人操作，發(fā)現(xiàn)問題及時報告；
2、維修時必須先關(guān)閉電源，以免造成重大事故；
3、操作人員一定要節(jié)約包裝袋，不要造成不必要的浪費(fèi)；
4、配電箱上面要保持干凈，禁止在上面放任何東西，平時配電箱要關(guān)閉；
5、工作完畢后每天將機(jī)器擦洗一遍，關(guān)掉機(jī)器電源、氣泵、冷卻水。