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丙烯酸聚合物帶式干燥機

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱常州市統(tǒng)一干燥設備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2021/6/16 16:57:10
  • 訪問次數352
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常州市統(tǒng)一干燥設備有限公司是中國干燥行業(yè)優(yōu)秀提名企業(yè)之一, 中國干燥行業(yè)協(xié)會會員、中國制藥裝備協(xié)會會員、信用(合同)AA*企業(yè),資信等級AA*,2011年,2014年連續(xù)被評為常州市商標稱號。本公司專業(yè)生產:干燥設備、干燥機、烘干設備、烘干機、化工機械、化工設備、制粒設備、混合設備,提供各種脫水蔬菜干燥機、污泥干燥機、煅燒干燥裝置、網帶干燥機、閃蒸、盤式、噴霧、流化床、槳葉、氣流、真空、沸騰、烘箱、熱風爐、散熱器等設備,廣泛應用于制藥、化工、食品、飼料、電子等行業(yè)的除濕干燥,提供設計、制造、調試一條龍優(yōu)質服務。
公司堅持“以人為本”的原則,嚴格按照現代化企業(yè)制度規(guī)范管理,積極創(chuàng)建優(yōu)秀的企業(yè)文化,不斷吸納各方面高素質優(yōu)秀人才加盟,加快創(chuàng)新,提升服務,企業(yè)取得了長足的發(fā)展,在行業(yè)中樹立了良好的形象。
公司技術力量雄厚,設計全部采用CAD輔助設計,擁有現代化大型車間及加工設備,生產干燥設備、制粒機、混合機等,目前擁有系列設備,規(guī)格品種齊全, 在新時期,公司嚴格遵循“科學技術是*生產力”的原則,不斷致力于干燥制粒設備的科研開發(fā),與有關科研院所合作開發(fā)新品,消化吸收國內外*干燥及制粒設備技術,加快創(chuàng)新力度,不斷推出節(jié)能環(huán)保投資省的新品面向市場,以滿足現代企業(yè)干燥制粒需要。 本公司在噴霧干燥、流化干燥、制粒包衣干燥、閃蒸干燥、氣流干燥、帶式干燥等方面技術具有技術特色,獲得了用戶的好評。
十多年來,公司常年與國內有關科研院所合作開發(fā)節(jié)能環(huán)保干燥設備,積累了豐富的實踐經驗,為重大項目提供了大批干燥設備配套。
公司備有完善的試驗室,歡迎海外客戶帶料試驗,考察訂貨。

 

竭誠歡迎海內外新老客戶精誠合作,在新世紀里共創(chuàng)輝煌!

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丙烯酸聚合物帶式干燥機采用加熱的熱氣流作為干燥介質,與濕物料進行充分的熱濕交換,它不但以對流方式將熱量傳給濕物料,起著載熱體的作用,而且把濕物料蒸發(fā)出來的水蒸汽及時帶走,又起到了載濕體的作用。
丙烯酸聚合物帶式干燥機 產品信息

干燥設備供應商——常州市統(tǒng)一干燥設備有限公司專業(yè)為您設計*丙烯酸聚合物帶式干燥機,丙烯酸聚合物網帶式烘干機,丙烯酸聚合物干燥機,新型的設備結構,優(yōu)良的制作水準,質保期長,選購統(tǒng)一干燥產的設備沒有后顧之憂,公司將本著“質量滿意,互惠互利”的原則,以優(yōu)良的產品品質、合理的價格體系、完善的售后服務,通過誠信來建立彼此之間的友誼橋梁,攜手并進,共同發(fā)展!公司常年備有現貨和樣機,歡迎您的來電選購。

一、 丙烯酸聚合物帶式干燥機,丙烯酸聚合物網帶式烘干機,丙烯酸聚合物干燥機產品適應范圍及性能特點

    本機是食品、中藥、農副產品、水產品、飼料及化工原料等片狀、條狀、塊狀及顆粒物料脫水作業(yè)的理想設備。

   采用加熱的熱氣流作為干燥介質,與濕物料進行充分的熱濕交換,它不但以對流方式將熱量傳給濕物料,起著載熱體的作用,而且把濕物料蒸發(fā)出來的水蒸汽及時帶走,又起到了載濕體的作用。

   總之,該機工藝流程合理,結構設計新穎,具有耐用性;分層進風、分段干燥,符合工藝要求,產品質量好;由于采用穿流熱空氣加熱,增加保溫層和余熱循環(huán)利用等措施,節(jié)能*;具有較高的經濟效益和社會效益。

二、丙烯酸聚合物帶式干燥機,丙烯酸聚合物網帶式烘干機,丙烯酸聚合物干燥機主要零部件及工作原理:

   本機由布料裝置、干燥室、主傳動系統(tǒng)、蒸汽管路系統(tǒng)、供風系統(tǒng)、風道、排濕系統(tǒng)、底架及控制系統(tǒng)等部分組成。

1、布料裝置

布料裝置是物料進入料斗通過其星形布料器均勻地鋪在*環(huán)網帶上。布料器的動力由干燥室的*環(huán)網帶的主動軸傳給。

2、干燥室

   干燥室內上下安裝了一環(huán)輸送網帶,每環(huán)輸送帶由主動軸和被動軸支承(其軸承座為可動式,用于調節(jié)牽引鏈的張緊度)。輸送帶兩側的牽引鏈與各軸上的相應的牽引鏈輪嚙合。牽引鏈的節(jié)距為76.2mm,每節(jié)鏈板上均有一個滾子,可在干燥室兩側墻板的導軌上滾動,以改善牽引鏈及傳動軸的受力情況。兩條牽引鏈內側鏈板各有一個偏置的銷軸,相對鉸接一根小直徑的鋼管,用于支承一環(huán)不銹鋼絲網帶。輸送帶運行時,網帶不受驅動拉力,因而有較長的使用壽命。各輸送帶主動軸上的鏈輪由主傳動鏈聯(lián)動運行,物料由上而下,依次向相反的方向傳送,后落入機體外的容器里或輸送帶上。

   物料在干燥室內的運行時間(干燥周期),可根據不同物料的失水速度進行調節(jié)。

   加熱室有供風道和回風道。供風道內裝有蒸汽換熱器,干燥室頂部有離心式鼓風機,把換熱器散發(fā)出來的熱量帶走。熱氣流在導風板的引導下,穿過網帶及其上的物料層,并進行較充分、均勻地接觸,完成傳熱傳質過程;當每層物料隨輸送帶進入傳動室時,那里沒有熱氣流通過,對物料有一定的緩蘇作用,使單元物料內部的結合水向外表擴散析出,然后再進入加熱室被蒸發(fā),如此重復數次,加快了干燥速度。

   另外,干燥室外壁和各門板內均填充有保溫材料,門邊有橡膠密封條,有較好的保溫效果,蒸汽工作壓力為0.4-0.7Mpa(4-7kg.f/cm2),且換熱器有足夠的換熱面積,故干燥室升溫較快。

3、主傳動系統(tǒng)

   干燥室內的一環(huán)輸送帶的運行,由一臺功率為2.2KW的電磁調速電動機(或采用變頻調速),帶動一臺臥式兩級行星擺線針輪減速機,再經過鏈傳動,把低轉大扭矩的動力傳給傳動軸。調速電機的調速范圍為1250-125r/min(無級調速或變頻調速)。

   在無特殊要求的情況下,減速機輸出軸的鏈輪齒數在各種機型均相同。而減速機速比和其上的輸入軸帶輪直徑,則在各種機型上不同。

   如果被加工物料有特殊要求,則上述數據需要調整。

4蒸汽管路系統(tǒng)

   鍋爐蒸汽經過一系列管、閥、表和各種器件,接到安裝在干燥室供風道內的蒸汽換熱器上。每個加熱單元各有一套蒸汽換熱器以提高其蒸發(fā)能力。

5供風系統(tǒng)

   供風系統(tǒng)包括每個加熱單元有一臺鼓風機、分風室、余熱回收風道及補充風量調節(jié)機構等部分組成。一般是夏天或加熱室溫度高時打開風門,冬天或溫度低時關小風門。

   鼓風機的正壓冷氣流先通過換熱器變成熱氣流,然后由回風道和管路回收并由鼓風機再次送入換熱器進行加熱,氣溫進一步提高,當穿過第二、*層物料,此時介質有較高的相對濕度,所以直接排放到室外大氣中。

6、排濕系統(tǒng)

   干燥室內的熱氣流完成傳熱傳質作用后,載濕廢氣由上風道匯總起來,并由排濕系統(tǒng)引風機及時排放到大氣中。

7底架

   整個干燥室支承在一個剛性底架上,底架兩側貫通整個干燥室長度上有兩根落地的縱梁,以利于滾動搬運。

8、控制系統(tǒng)

   整個系統(tǒng)由一臺電控箱控制。每一個單元都配有獨立的溫度控制和顯示功能,使其達到精確控制的要求。

三、丙烯酸聚合物帶式干燥機,丙烯酸聚合物網帶式烘干機,丙烯酸聚合物干燥機的操作及安全規(guī)則:

6.1、產品的操作

1、排放蒸汽管路中的冷凝水,然后關閉該截止閥。

2開啟供汽閥門,對干燥室進行加熱;根據各物料的特性調節(jié)蒸汽工作壓力,當溫度達到設定溫度時,開始給干燥機上料。

3、開啟電控箱的電源開關,置調速電機控制器的開關于“通”的位置,然后順時針旋轉調速旋鈕,視指針到需要的位置。

4、 當物料進入網帶前,啟動各加熱室的鼓風機和引風機。

5當*物料運行到第三環(huán)網帶末端時,檢查其物料的含水分,然后調整其設備的運行速度,使其達到滿意后,即整臺設備開始了正常的作業(yè)狀態(tài)。

6、當后的一批物料離開第三環(huán)網帶時,即可關閉供汽截止閥、稍遲再關閉各風機,關閉主傳動,然后將調速電機或變頻調速器歸零。后關掉整個設備電源。

7、清掃機器及周圍環(huán)境,封閉環(huán)內若有料渣,則從清洗門內清除。

6.2、產品的安全規(guī)則

1、檢修、保養(yǎng)機器時必須停機進行。

2開機前,應環(huán)視一下機器周圍,確認無不安全因素存在后,方可開動機器。

3、電器裝置不接地的絕緣電阻,不應小于2MΩ。

4 接地端子與要求接地的金屬部件間的阻值,應不大于0.1Ω。

四、丙烯酸聚合物帶式干燥機,丙烯酸聚合物網帶式烘干機,丙烯酸聚合物干燥機常見故障及排除方法

故障現象

   

   

備注

打開電源,

無指示。

1            接線不正確,

2            電器保護未復位。

1、            檢查線路,正確接線。

2、            檢查各電器保護,全部復位。

 

電機無法調速

1            調速設備無電源顯示或未通電,

2、            調速設備內部故障,

3、            傳動鏈條被卡住,

4、            其他故障。

1            接通調速設備電源,

2            檢查調速設備內部接線及其他故障。

3、            檢查傳動系統(tǒng)故障。

 

蒸汽管道及連接法蘭處有滴漏現象

1、            連接螺栓松動,

2、            密封墊破損,

3、            管道焊接不牢固。

1、用扳手緊固連接螺栓,

2、更換密封墊,

3、補焊管道及連接處。

 

排濕不*

1、            出風口調風門關閉,

2、            引風機調風門開合較小。

3            熱源溫度低。

4、            其他故障。

1、            調整出風口調風門,

2、            調整引風機調風門。

3、            調整熱源溫度。

4、            綜合排除各種故障因素。

 

 

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