洗灌封三合一生產(chǎn)設(shè)備介紹

   本機(jī)主要用于純凈水、礦泉水的灌裝作業(yè)。本機(jī)將沖瓶、灌裝、封口三功能合在一個機(jī)體上，全過程實現(xiàn)自動化、適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝。灌裝方式采用新型的微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定，與同規(guī)格的機(jī)器相比本機(jī)的產(chǎn)量更高，效益更大。

    本機(jī)采用*的OMRON可編程控制器（PLC）控制機(jī)器的自動運(yùn)行，進(jìn)瓶采用新式的風(fēng)道進(jìn)瓶，速度快，無瓶損。本機(jī)各機(jī)構(gòu)之間的瓶子傳遞均采用夾持瓶頸的方法，變換瓶形時只需更換極少的變更件，適應(yīng)性特強(qiáng)。光電檢測各部件的運(yùn)行狀況，自動化程度高，操作簡便。是飲料生產(chǎn)廠家理想的*設(shè)備。

洗灌封三合一生產(chǎn)設(shè)備

1）、沖瓶部分：

本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)，主要用于酒、飲料、水等產(chǎn)品的瓶清洗之用。
新瓶經(jīng)星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下，無菌水沖洗后，自動翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上，經(jīng)出瓶星輪輸送至下一道工序。
設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護(hù)罩均為不銹鋼材料；開放式齒輪傳動；進(jìn)瓶處安裝有控制裝置,防止倒瓶進(jìn)入主機(jī)；沖瓶機(jī)進(jìn)水管配備壓力表及穩(wěn)壓閥；自動調(diào)節(jié)升降以適應(yīng)不同高度的瓶，并設(shè)有高底位保護(hù)裝置；裝有接水盤以回收沖瓶水：缺瓶或停機(jī)時,自動停止沖洗,當(dāng)恢復(fù)進(jìn)瓶后,再自動沖洗。
 

 2）、灌裝部分：

灌裝閥數(shù)量為12，與產(chǎn)品接觸部件均為sus304L。灌裝缸內(nèi)外表面均作鏡面拋光處理。
灌裝系統(tǒng)采用帶灌裝缸、瓶升降方式，保持灌裝系統(tǒng)的潔凈衛(wèi)生。
灌裝方式為重力灌裝，灌裝速度快，并能精確控制灌裝液位。
提升裝置采用機(jī)械結(jié)構(gòu)，進(jìn)口滑動襯套，具有結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，維修方便的特點(diǎn)
除滾針軸承外，zui大幅度減少碳鋼件的使用，提高抗蝕能力。
大量采用*，減少對灌裝環(huán)境的污染。
灌裝頭結(jié)構(gòu)無衛(wèi)生死角，使得灌裝頭與物料接觸的內(nèi)、外壁均能進(jìn)行有效清洗和殺菌。
灌裝閥通過閥升降機(jī)構(gòu)在凸輪作用于實現(xiàn)上升和下降，灌裝閥接觸瓶口后打開完成灌裝過程。
閥升降機(jī)構(gòu)滑套均采用耐蝕免維護(hù)軸承。
灌裝機(jī)動力由機(jī)架內(nèi)傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。
在灌裝、灌裝與封蓋連接撥輪、封蓋處采用環(huán)狀托瓶頸輸送方法