?地埋式一體化污水處理裝置1噸每小時簡介?

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流程說明

1、格柵：

生活污水從化糞池自流入調節(jié)池前端的格柵，攔截去除粗大漂浮物及懸浮物，對水泵機組及后續(xù)處理構筑物具有重要保護作用。 

格柵柵隙為10mm。 柵渣定期由人工清撈，送垃圾站。 

污水自流入調節(jié)池。

2、調節(jié)池： 

生活污水的水質、水量隨時間能波動，調節(jié)池起收集污水、均衡水量、均勻水質的作用。 

調節(jié)池為鋼筋混凝土結構；內凈尺寸：4m×2m×3.0m，1座。 有效容積10m3 ，污水停留時間為10小時。 

調節(jié)池內設2臺40PU2.15潛污泵，流量Q = 1m3 /h，揚程H = 8m，功率N = 0.4kw， 1用1備，調節(jié)水泵將污水提升送入地埋式污水處理設施的缺氧池。

3、地埋式污水處理設備（鋼制防腐）

（1）缺氧池： 

內凈尺寸：2m×0.6m×2.5m，1只。 

有效容積為2 m3 ，污水停留時間2小時。填料選用φ150立體彈性填料。 

調節(jié)池提升泵將污水提升至缺氧池，與二沉池的回流硝化混合液合并，利用原污水中的BOD成分（有機碳化物）作為氫受體，可將硝化混合液中的NO3?—N還原為氮氣脫除。同時，在氨化菌的作用下起氨化反應，將污水中的有機氮化合物分解、轉化成NH4+—N。缺氧池保持缺氧狀態(tài)。缺氧池污水自流入好氧池。 

（2）好氧池： 

 內凈尺寸：2m×1.0m×2.5m，1只；1.4m×1.0m×2.5m，1只。 有效容積為6 m3，污水總停留時間HRT = 6小時。填料選用φ150組合填料。 

好氧池內設微孔曝氣，不堵塞。由風機向水中充氧，池內充氧條件良好，溶解氧控制在2.5mg/l以上。 

好氧池主要是去除BOD、吸收磷。同時，在硝化菌的作用下，NH4+－N進一步分解、氧化成NO3--N。 好氧池出水自流入二沉池。

（3）二沉池：  

內凈尺寸：1.2m×1m×2.5m，1座。

有效容積為2m3 ，污水總停留時間2小時。 

設計水力表面負荷為1.0m3 /m2〃h，上升流速為0.28mm/s。 二沉池內設2套氣提裝置，一套將部分混合液回流至缺氧池進行反硝化反應；另一套將剩余污泥氣提至污泥池進行濃縮。  污水由二沉池上部周邊集水槽收集后自流入消毒池殺菌處理。 

（4）消毒池：  

消毒池內設導流板，避免污水短路。 有效容積為1 m3 ，污水停留時間1小時。 

消毒采用人工投加氯片（二氯異氰尿酸鈉），每天或每周（根據實際用量）由人工將氯片投于接觸式消毒桶內。氯片投加量按10mg/l，計消耗量為240g/天。 

（5）污泥池：  

內凈尺寸：1.2m×0.6m×2.5m，1只。

有效容積為1.5 m3。  

污泥沉入池底部，上清液溢流至缺氧池，污泥定期用吸糞車掏空。清掏前先向池內投石灰〖Ca（OH）2〗，投加量按有效〖Ca（OH）2〗15kg/（m3 污泥）。停留時間2小時，并通氣攪拌，使石灰與污泥充分混合，把滯留在污泥內的寄生蟲卵*消滅，然后才能清掏外運。 

4、風機房：  

風機房為地上式，采用雙層彩鋼夾心隔聲、保溫板材質。 內凈尺寸：2m×1.5m×2.0m，1只。 

風機房內設風機2臺，1用1備。風量：QS = 0.33 m3 /min，功率：N = 0.55kw。排出壓力⊿P = 0.3kgf/cm2。風機為生化池鼓風曝氣。 

風機進、出風口設消聲器，能降低風機運行時的噪聲，不影響周圍環(huán)境。 

5、電氣控制系統(tǒng)： 

污水處理站所有動力設備的電器控制，均由風機房內控制柜集中控制，以便于操作。 

整個污水處理設備由微電腦（PLC）集中管理，操作系統(tǒng)分手動和自動兩種工作方式。在PLC作用下： 

調節(jié)池內設置液位控制器。提升水泵在液位控制器控制下自動工作，高液位啟動，低液位停止。 

風機在工況要求下自動工作，并能延時工作及定時自動切換。 所有動力設備一旦出現(xiàn)故障，PLC均能將工作狀況自動切換到備用設備，以保證工況的持續(xù)，PLC并能給出故障設備的故障信號。

污水處理的工藝流程詳述

城市污水處理是指為改變污水性質，使其對環(huán)境水域不產生危害而采取的措施。城市污水處理一般分為三級：一級處理，系應用物理處理法去除污水中不溶解的污染物和寄生蟲卵；二級處理，系應用生物處理法將污水中各種復雜的有機物氧化降解為簡單的物質；三級處理，系應用化學沉淀法、生物化學法、物理化學法等，去除污水中的磷、氮、難降解的有機物、無機鹽等。至于采取哪級處理比較合理，應視對zui終排出物的處理要求而定。

簡介   

通常城市污水處理以一級處理為預處理，二級處理為主體，三級處理很少使用。一般工廠排出的污水，至少應采取兩級處理。由于二級處理排出的污泥有可能造成二次污染，因此，還要進行污泥處理。

所用工藝技術 

城市污水處理技術就是利用各種設施設備和工藝技術，將污水所含的污染物質從水中分離去除，使有害的物質轉化為無害的物質、有用的物質，水則得到凈化，并使資源得到充分利用。    

城市污水處理技術通常有物理處理技術、化學處理技術、物理化學處理技術、生物處理技術等。   

典型的物理處理技術在城市污水處理中應用的有沉淀技術、過濾技術、氣浮技術等。   

典型的化學處理技術和物理化學處理技術有中和、加藥混凝、離子交換等。   

典型的生物處理技術有好氧牲氧化分解和厭氧生物發(fā)酵技術。   

城市污水處理工藝，實際上是以上這些技術的應用與組合。   

城市污水處理工藝：城市污水處理工藝按流程和處理程序劃分，可分為預處理工藝，一級處理工藝、二級處理工藝、深度處理工藝和污泥處理工藝，以及zui終的污泥處置。

預處理工藝   

城市污水處理廠的預處理工藝通常包括格柵處理，泵房抽升和沉砂處理。格柵處理的目的是截流大塊物質以保護后續(xù)水泵管線、設備的正常運行。泵房抽升的目的是提高水頭，以保證污水可以靠重力流過后續(xù)建在地面上的各個處理構筑物。沉砂處理的目的是去除污水中裹攜的砂、石與大塊顆粒物，以減少它們在后續(xù)構筑物中的沉降，防止造成設施淤砂，影響功效，造成磨損堵塞，影響管線設備的正常運行。一級處理工藝：主要是初級沉淀池，目的是將污水中懸浮物盡可能地沉降去除，一般初次沉淀池可去除50%左右

的懸浮物和25%左右的BOD5。

二級處理工藝 

主要是由曝氣池和二次沉淀池構成，利用曝氣風機及曝氣裝置向曝氣池內供氧,主要目的是通過微生物的新陳代謝將污水中的大部分污染物變成CO2和H2O，這也就是好氧技術。曝氣池內微生物在反應過后與水一起*地流入二次沉淀池，微生物沉在池底，并通過管道和泵回送到曝氣池前端與新流入的污水混合；二次沉淀池上面澄清的處理水則*地通過出水堰流出污水廠。    

深度處理：是為了滿足高標準的受納水體要求或回用于工業(yè)等特殊用途而進行的進一步處理，通用的工藝有混凝沉淀和過濾。深度處理的末端往往還要有加氯要求和接觸池。隨著城市社會經濟的高水平發(fā)展，深度處理是未來發(fā)展的需要。

污泥處理和污泥zui終處置

主要包括濃縮、消化、脫水、堆肥或家用填埋。濃縮有機械濃縮 或重力濃縮，后續(xù)的消化通常是厭氧中溫消化，也就是厭氧技術。消化產生的沼氣可作為能源燃燒或發(fā)電，或用于作化工產品等。消化產生的污泥性質穩(wěn)定，具有肥效，經過脫水，減少體積成餅成形，有利運輸。為了進一步改善污泥的衛(wèi)生學質量，污泥還可以進行人工堆肥或機械堆肥。堆肥后的污泥是一種很好的土壤改良劑。對重金屬含量超標的污泥，經脫水處理后要慎重處置，一般需要將其填埋封閉起來。

幾種典型的工藝流程 

城市污水處理工藝目前仍在應用的有一級處理、二級處理、深度處理，但國內外zui普遍流行的是以傳統(tǒng)活性污泥法為核心的二級處理。  

城市污水處理工藝的確定，是根據城市水環(huán)境質量要求、來水水質情況、可供利用的技術發(fā)展狀態(tài)、城市經濟狀況和城市管理運行要求等諸方面的因素綜合確定的。工藝確定前一般都要經過周密的調查研究和經濟技術比較。zui近幾年國內應用較多的有A-O或A-A-O工藝、SBR工藝、氧化溝工藝等類型。A-O或A-A-O工藝也叫缺氧-好氧或厭氧-缺氧-好氧工藝。這一工藝的開發(fā)主要是為了滿足脫氮除磷的需要，這是一種經濟有效的生物脫氨除磷技術，我國南方不少污水廠就采用這一工藝。

SBR工藝也叫續(xù)批式活性污泥法工藝。這一工藝構筑物主要是一個池子既作曝氣池又作二沉淀，管理簡單，特別適合中小城鎮(zhèn)的城市污水處理，對于較大水量的連續(xù)操作，處理一般要幾套池子組合運行。氧化溝工藝是一種延時曝氣的活性污泥法，由于負荷很低，而沖擊負荷強，出水水質好，污 泥產量少且穩(wěn)定，構筑物少運行管理簡單。

氧化溝

可以按脫氮設計，也可以略加改造現(xiàn)脫氮 除磷。另外，城市污水處理還有傳統(tǒng)活性污泥法的一些變型工藝，以及A-B工藝等一些工藝類型。

格柵間

其主要由進水井、過水渠組成。主要設備包括格柵除污機、柵渣壓實機、柵渣輸送機及吊運設備。根據格柵底與地面高差、格柵的安裝位置，格柵間分為地面式和半地下式。因為地面式格柵間可將柵渣壓實機、柵渣輸送機安裝在地面上，運行和維護方便，減少工程投資和降低施工難度，所以在滿足格柵除污機機械強度、剛度及除污能力的條件下，應優(yōu)先考慮采用。

格柵迎水面設檢修平臺 

通常的設計在格柵的背水面設有清除柵渣的工作臺。實際運行中發(fā)現(xiàn)，迎水面無檢修平臺給格柵除污機的維修帶來很大的困難，為解決這個問題，在格柵間迎水面增加檢修平臺，平臺宜高出正常水位0.5 m，采用鋼筋混凝土材料。 

過水渠增設排風設施 

格柵間過水渠道是有毒有害氣體產生和聚集的主要場所，極易發(fā)生中毒事故。為消除事故隱患，在格柵間內應增設機械排風系統(tǒng)，取風口設在過水渠道內。在檢修前先打開排風機，排除有毒有害氣體。 

屋頂設天窗降低格柵間高度 

格柵間內安裝起吊設備，用于柵渣起吊外運和格柵起吊檢修。由于格柵較高，所需起吊高度較大，增加了格柵間的高度，土建造價高。設計時考慮廠房高度可僅滿足柵渣外運的要求，對于格柵檢修，可在屋頂設置天窗，天窗的尺寸滿足格柵長、寬要求，適當地降低格柵間高度。 

進水渠格柵預留槽與格柵尺寸相吻合 

目前國內一些廠家生產的格柵尺寸小于進水渠的格柵預留尺寸，污水中的部分柵渣會從縫隙之間繞過，影響了除渣效果。設計時將二者間隙控制在2cm以內，保證除渣效果。 

減少柵渣壓實設備 

根據國內的污水水質，柵條間隙>25 mm粗格柵清除的柵渣，多數為塑料薄膜等大塊雜質，不經壓實可收集外運，在格柵間內不需要安裝柵渣壓實機，但應在柵渣收集箱周圍做排水坑和沖洗設施。

備用格柵的選用 

格柵間設置格柵不宜少于2臺。如果格柵底與地面高差小于2.5 m，應選人工清除格柵備用；格柵底與地面高差較大時，人工清除柵渣非常困難，備用格柵也應選用機械格柵。格柵之間應保持1.0～1.5 m的凈距，保證格柵除污機安裝和維修。

細格柵*采用階梯式格柵 

階梯式格柵除污機是從國外引進的一種新型格柵除污設備，其運作特點是沒有耙斗，使用成排的階梯式柵條，靠隔排柵條固定，隔排柵條可移動，運行時柵條向上旋轉，將截留的柵渣輸送*一個階梯，一級一級到達頂部的卸料口。階梯式格柵是一種自清式棒式細格柵，具有去除污物效率高、耐磨損、體積小、結構靈巧和可提升出水面維修等優(yōu)點。常見的其他類型細格柵清污機安裝就位后，地面以上部分一般有2 m高度，而階梯式細格柵只需約0.6 m，所需凈空較低，可降低廠房高度。

設備安裝后試車運轉

1、啟動運轉應平穩(wěn)，運轉中無振動和異常響聲。啟動時注意依照有標注箭頭方向旋轉。     

2、各運轉嚙合與差動機械運轉要依照規(guī)定同步運行，并且沒有阻塞，碰撞現(xiàn)象。     

3、在轉中保持動態(tài)所應有的間隙，無抖動晃擺現(xiàn)象。     

4、在試運轉之前或之后以手動或自動操作，全程動作各5次以上，動作準確無誤，下卡、不碰、不抖。各傳動件運行靈活（包括 條與鋼絲繩等柔質機件不碰、不卡、不緾、不跳槽），并保持緊張狀態(tài)。    

5、各限位開關運轉中動作及時，安全可靠。    

6、電機運轉中溫升在正常值內。     

7、滾動輪與導向槽軌各 嚙合運轉，無卡齒、發(fā)熱現(xiàn)象。     

8、一般空車轉2h，帶負荷運轉4h，保證運轉正常、不振顫、不抖動、無噪聲、不卡塞，各傳動靈活可靠。     

9、各部軸承注加規(guī)定潤滑油，應不漏、不發(fā)熱，升溫小于60℃。    

10、運轉中要測定轉速，動 及其他電壓、電流等。參數，應符合設計規(guī)定，并填寫記錄表格。    

11、水泵的調整和試運轉     

11.1查閱安裝質量記錄，各項技術指標符合質量要求。     

11.2開車連續(xù)運轉2%，必須達到下表要求：

項  目 檢查結果  填料函在蓋處 松緊適當，應有少量水滴出溫度不應過高  電動機電流值 不超過額定值  運轉狀況 無異常聲音，平穩(wěn)，無較大振動 軸承溫度  滾動軸承＜70℃，滑動軸承＜60℃  運轉溫升＜35℃

12、風機調整試運轉  羅茨式風機連續(xù)運轉不得少于4h，正常運轉后調整至公稱壓力下，電動機的電流不得超過額定值。    

13、格柵調整和試運轉 格柵調整和試運轉要求如下：

項  目  檢查結果  左、右兩側細絲繩或鏈條齒耙動作 同步動作，齒耙運作時水平，齒耙與格柵片嚙合脫開與啟動機構動作協(xié)調 齒耙與格柵片 嚙合時齒耙與格柵片間隙均勻，保持3~5mm齒耙與格柵 水平，不得碰撞。  各限位開關 動作及時，安裝可靠，不得有卡住現(xiàn)象。 滾輪與導向滑槽  兩側滾輪應同時滾動，至少保持有2只滾輪在滾動  機械格柵的進退機構（小車） 應與齒耙動作協(xié)調 細絲繩 在繩輪中位置正確，不應有纏繞跳槽現(xiàn)象。  鏈輪 主、從鏈輪中心面應在同一單面上，不重合  不大于兩輪中心距的2/2000。  試運行  用手動或自動操作，全程動作各5次，準確無誤，無抖動，卡阻現(xiàn)象。

14、攪拌設備的調整和試運轉  攪拌設備安裝后，必須用水作質進行試運行和用工作介質試運行。這兩種試運行都必須在溶器內裝滿2/3以上容積的容量。試運轉中設備應運作平穩(wěn)，無異常振動，的噪聲。以水作振動的噪聲。以水作介質的試運轉時間不得少于2h，；以工作介質的試運輪對小型攪拌機為4h，其余不少于24h。    

15、刮泥機的調整和試運轉  試運轉時設備運行平穩(wěn)，無異常嚙合雜音，試運作時間不得少于2h，帶負荷試運行時，其轉速、功率應符合有關技術條件。