三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)檢修情況：
1.檢查各部位的緊固情況及定位銷是不是有松動(dòng)現(xiàn)象。
2.三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。
3.三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和掉落現(xiàn)象存在。
4.留心潤滑和散熱情況是不是正常，留心潤滑油的質(zhì)量，常常傾聽鼓風(fēng)機(jī)工作有無雜聲，留心機(jī)組是不是在不符合規(guī)矩的工況下工作，并留心守時(shí)加黃油。
5.三葉型羅茨鼓風(fēng)機(jī)的過載,有時(shí)不是當(dāng)即顯示出來的,所以要留心進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的添加趨勢，來判別機(jī)器是不是工作正常。
6.拆開機(jī)器前，應(yīng)對機(jī)器各協(xié)作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行丈量，做好記載，并在零部件上做好符號(hào)，以保證裝置后堅(jiān)持本來協(xié)作懇求。
7.新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī)，油箱應(yīng)加以清洗，并按運(yùn)用進(jìn)程投入工作，建議工作8小時(shí)后更換悉數(shù)潤滑油。
8.維護(hù)修補(bǔ)應(yīng)按具體運(yùn)用情況擬定合理的修補(bǔ)原則，按期進(jìn)行，并作好記載，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。
9.三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)大修建議由專業(yè)修補(bǔ)人員進(jìn)行修補(bǔ)。
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見故障及原因：
1.電流高
若三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)械部分響聲、溫度、振動(dòng)正常，只是有些沉悶，電流較高，一般是進(jìn)出風(fēng)不利，進(jìn)口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因?yàn)橹鳌?br />2.軸承發(fā)熱
運(yùn)行中的三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承發(fā)熱多為軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過大所致，若是軸承故障，必有響聲伴隨，一聽便知。
3.齒輪箱響聲異常
齒輪箱響聲不正常，與齒面磨損、潤滑不良有關(guān)，若存在不均勻的撞擊，則是鍵或定位銷故障的特征，也有可能是軸承損壞或是斷齒。
4.機(jī)腔內(nèi)有異常響聲
若三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)腔內(nèi)有摩擦聲，可能是軸承的定位有了問題；若是撞擊，則一般是軸承已經(jīng)損壞，葉輪中心距發(fā)生了變化，葉輪側(cè)面與墻體產(chǎn)生了不平行。還有一種情況，可能是葉輪上粘了異物，但幾率不多。
5.傳動(dòng)帶出現(xiàn)異常
傳動(dòng)帶若磨損掉渣，可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應(yīng)槽不在一個(gè)平面內(nèi)、輪蓸粗糙等。
6.風(fēng)機(jī)電流大，超壓運(yùn)行
風(fēng)機(jī)電流大，且超壓，多屬于系統(tǒng)管道不暢；在此主要想提醒一下，安全閥一定校準(zhǔn)，超壓放氣，嚴(yán)禁風(fēng)機(jī)超壓運(yùn)行。