葡萄干是借助于太陽(yáng)熱或人工加熱使葡萄果實(shí)脫水形成的食品，含糖量高，是典型的高能量營(yíng)養(yǎng)品。葡萄干水含量低，方便運(yùn)輸和貯存。

惠特高科葡萄干烘干工藝：

         果實(shí)采收：原料選擇干制的葡萄鮮果，宜選擇固形物含量高，風(fēng)味色澤好，酶褐變不嚴(yán)重，成熟度適宜，果粒皮薄，肉質(zhì)軟，含糖量在20%以上的無核品種，制干的無核葡萄必須充分成熟，一般在8月中旬到9月中旬采收，在早上露水干后再進(jìn)行。

整理：洗滌去污一般用1.5－4.0%的氫氧化鈉溶液洗滌，洗除果皮上所附著的蠟質(zhì)、有害微生物，同時(shí)又可消毒，并使果皮出現(xiàn)細(xì)小裂縫，以利水分蒸發(fā)，促進(jìn)干燥。

烘干：將洗好的葡萄放入托盤，再放進(jìn)科能葡萄烘干房。初溫45～50℃，終溫70～75℃；干燥時(shí)間42～60小時(shí)。系統(tǒng)除濕量要大，脫水率已達(dá)70%。全干后仍保持綠色。干燥適度的葡萄干，肉質(zhì)柔軟，用手緊壓無汁液滲出。含水量為 15％～17％，干燥率為3：1～4：1。

成品處理：搖動(dòng)掛刺，使葡萄干脫落。稍加揉搓，借風(fēng)車、篩子或自然風(fēng)力去掉果柄、干葉和癟粒等雜質(zhì)。然后按色澤飽滿度及酸甜度進(jìn)行人工分級(jí)、包裝、貯藏、出售。

廣州惠特節(jié)能科技有限公司生產(chǎn)研發(fā)——空氣能熱泵烘干機(jī)?？諝饽軣岜煤娓蓹C(jī)工作原理遵循“卡諾循環(huán)”，通過流動(dòng)媒體在蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥等部件中的氣相變化的循環(huán)來將低溫物體的熱量傳遞到高溫物體中去。惠特公司研制的空氣能熱泵烘干機(jī)設(shè)備，1KW電能可產(chǎn)生的熱量相當(dāng)于正常條件下4KW的電能產(chǎn)生的熱量，可大大降低使用成本。
惠特高科葡萄干烘干機(jī)具體工作如下：
1、過熱液體媒體在蒸發(fā)器內(nèi)吸收低溫物體的熱量，蒸發(fā)成氣體媒體。
2、蒸發(fā)器出來的氣體媒體液壓縮機(jī)的壓縮，變成高溫高壓的氣體媒體。
3、高溫高壓的氣體媒體在冷凝器中將熱能釋放給高溫物體、同時(shí)自身變?yōu)楦邏阂后w媒體。
4、高壓液體媒體在膨脹閥中減壓，再變?yōu)檫^熱液體媒體，進(jìn)入蒸發(fā)器，循環(huán)最初的過程。

惠特高科葡萄干烘干機(jī)特點(diǎn)介紹： 

1.烘干設(shè)備集除濕、烘干、制冷、排濕、通風(fēng)換氣為一體智能化烘干除濕設(shè)備。
2.箱式連續(xù)干燥，使用方便，采用閉式除濕及熱泵干燥方式，節(jié)能減排，相比傳統(tǒng)帶式熱風(fēng)干燥機(jī)節(jié)能40%以上，比微波帶式干燥機(jī)節(jié)能60%以上。
3.適合75℃以下溫度各種烘干除濕模式，干燥穩(wěn)定，質(zhì)量好、環(huán)保衛(wèi)生。
4.創(chuàng)新排濕功能、排風(fēng)熱回收、新風(fēng)預(yù)除濕技術(shù)、制冷劑過冷過熱回?zé)峒夹g(shù)。
5.機(jī)組自動(dòng)根據(jù)多溫度段烘干工藝要求調(diào)整烘干時(shí)間和溫度，溫濕度曲線程序智能化控制。
6.滿足大溫差、階梯溫度流水線烘干工藝要求。