水產(chǎn)魚飼料生產(chǎn)設備

   魚飼料的種類也經(jīng)歷了由生到熟，由淺加工逐步到深加工的過程，由原來的魚蝦粉碎直接喂食，到后期的熟化顆粒喂養(yǎng)，到目前的營養(yǎng)配比科學喂養(yǎng)。漁民在飼料的整個進化過程中深刻的體會到飼料顆粒吸收好壞對于養(yǎng)殖的重要性，因為同樣的魚種用不同的飼料喂養(yǎng)，魚蝦進入市場銷售的時間會有很大的不同而且魚肉的口感差別很大，因而給漁民帶來的經(jīng)濟收益是*不同的。所以，目前漁民普遍接受的飼料種類是：高蛋白膨化飼料顆粒，蛋白含量高，魚長得快，吸收好，飼料的浪費程度低，而且魚類排泄對水質(zhì)破壞也少，可循環(huán)利用，發(fā)展生態(tài)農(nóng)業(yè)。是可持續(xù)漁業(yè)發(fā)展的有力工具和手段。

一、水產(chǎn)魚飼料生產(chǎn)設備工藝流程:

原料粉碎→原料（玉米粉，豆粕粉，淀粉，魚粉等）配制→混料機→輸送機→雙螺桿飼料膨化機→輸送→干燥設備（電烤箱，燃氣燃油烤箱或蒸汽烤箱）→噴油→雙筒調(diào)味系統(tǒng)→冷卻輸送機→篩選→料倉→包裝機

二、水產(chǎn)魚飼料機器配置:

粉碎機→混料機→上料機→雙螺桿飼料膨化機→輸送機→多層烘干設備→調(diào)味線→冷卻輸送→震動篩→包裝機

魚飼料尺寸范圍：1mm，1.5mm，2.0mm-10mm.

此生產(chǎn)線可以生產(chǎn)加工鯰魚、草魚、鯽魚、羅非魚、觀賞魚、甲魚、牛蛙等水族飼料顆粒

三、魚飼料生產(chǎn)線設備配置：

1.混料機：將原料玉米粉、米粉、豆粉、魚粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。

2.上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將攪拌好的原料輸送到雙螺桿擠壓機的喂料斗內(nèi)。此設備上料方便快捷，節(jié)省人工，效率高。 

3.雙螺桿飼料膨化機：混合的原料在高溫高壓環(huán)境及雙螺桿的擠壓情況下，原材料中的淀粉結構發(fā)生變化，變成容易吸收的營養(yǎng)成分，通過飼料模具擠出，通過調(diào)節(jié)旋切電機的轉速，直到調(diào)速大小長短一樣的飼料顆粒。具體顆粒大小與形狀通過更換模具得到。飼料膨化機采用的變頻調(diào)速技術，更節(jié)能，速度控制更，電機運行中電流、轉速都可以通過變頻器面板直接看到，確保設備安全。 

4.輸送機：將生產(chǎn)出來的飼料顆粒輸送到多層烘干設備里面。 

5.多層烤箱：烤箱分為電烤箱、燃油烤箱、燃氣烤箱及蒸汽烤箱，溫度在0-150度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，烤箱內(nèi)部為不銹鋼網(wǎng)帶，輸送平穩(wěn)，故障率低。飼料顆粒經(jīng)過多層S型軌道循環(huán)，烘干飼料顆粒至安全含水量，增加保質(zhì)期。 

6.噴涂調(diào)味線：噴油機噴灑油類、誘食劑等，調(diào)味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線，根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時噴灑肉末和香料，撒均勻。經(jīng)過此道工序還可以去除飼料顆粒表面的毛刺，毛邊，使飼料顆粒表面更光滑。 

7.冷卻輸送機：降低烘干飼料顆粒的表面的溫度，促進油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。 

8.振動篩：篩去多余的外撒料與顆粒歲渣，保證質(zhì)量的同時，保證原料的再利用。

 9.包裝機：可采用手動封口機和自動化包裝機。