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一.大蒜烘干箱應用領域:
適用于烘烤有化學性氣體及食品加工行業(yè)的欲烘烤物品、基板應力的去除、油墨的固化、漆膜的烘干等。廣泛使用于電子、電機、通訊、電鍍、塑料、五金化工、食品、印刷、制藥、pc板、粉體、含浸、噴涂、玻璃、陶瓷、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火、預熱、定型、加工等。
二.大蒜烘干箱的特點:
1.采用高溫、蒸汽進行熱交換,使常溫空氣變成高溫干燥空氣,干燥過程無硫殘等任何污染。
2.用工少,對人的健康有保障,干燥周期短,環(huán)保節(jié)能。
3.烘干的蒜片色澤優(yōu)于自然晾曬的色澤,感光度好,適干均勻,蒜片完整,可滿足烘干各種產(chǎn)品要求,有效地保證了烘品的自然品質。
4、大蒜烘干箱不僅可以烘干蒜片,還可以烘干黃花菜、辣椒、花椒、食用菌、蕨菜、紫菜、金銀花、藥材、農(nóng)副產(chǎn)品及其它行業(yè)的烘干。
三.大蒜烘干箱的使用優(yōu)勢:
1、熱風在大蒜烘干箱內封閉循環(huán),熱效率高,節(jié)約能源.并配有熱風回收裝置,充分節(jié)約能源,該設備無二次污染,符合國家食品衛(wèi)生標準要求。
2、大蒜烘干箱內裝有高強度循環(huán)軸流風機,促使箱內熱風強制循環(huán),使烘干機內上下溫差小,讓存物料在于一個熱風循環(huán)的狀態(tài)下,有了足夠的風量及熱量,讓花烘干的更均勻,時間上更快。
3、*的風道,讓熱風根據(jù)更佳需求熱量的大小吹到花上,保證物料均勻干燥,避免出現(xiàn)內外烘干不均的現(xiàn)象,此設備在烘干過程中無需倒盤,更能節(jié)約能源及人力。
4、大蒜烘干箱內溫度自控,超過所設較高溫度時自動斷電,低于所設溫度時自動供電工作;濕度自控,當箱內濕度達到需排濕的情況下,系統(tǒng)自動打開排潮口,及時排出箱內多余濕氣,保證烘干所需合適的溫濕度(含有自動加熱,自動排潮系統(tǒng),自動循環(huán)風系統(tǒng))。
5、烘干時間自動控制,真切實現(xiàn)自動化管理。
6、采用40-70度相對低溫烘干,烘干后的,品質高,不破裂,色澤好,營養(yǎng)元素好。
7、大蒜烘干箱噪聲小,運行平穩(wěn),運行費用低。
8、大蒜烘干箱結構合理,維護方便,運行平穩(wěn),使用簡單。
9、大蒜烘干箱還有超溫自動斷電功能,避免無人管理時溫度過高,對物料產(chǎn)生不良影響。
四.大蒜烘干箱工作原理:
大蒜烘干箱內的溫度是由電阻絲R做功而產(chǎn)生的,要使烘箱恒溫,就需需要求溫度上升到設定值后 魚干烘干箱,電阻絲停止做功;待溫度稍有下降 銀耳烘干箱,電阻絲又能繼續(xù)做功。換言之,烘箱在設定范圍內的恒溫是靠輸入電源的自動接通與斷開來維持的。而電源的通、斷是靠繼電器觸點吸合與釋放來完成的。繼電器的動作又受電子管柵很 控制。因此,電子管的工作正常與否直接影響繼電器觸點的吸合與釋放。如果烘箱內的溫度上升到設定值時,電源不能斷開而繼續(xù)加熱,說明繼電器觸點沒有釋放,排除方法:①查看繼電器的拉簧是否脫落;觸點是否“燒死”粘在一起;電接點溫度計內水銀柱線有無中斷;烘箱外頂上連接溫度計的導線是否斷開、接線柱是否接觸不良。②用萬用表檢查電阻R。R 是否內部開路或焊點脫焊;測量電子管的7腳(柵很 )是否有一20 V左右的電壓;檢查管座7腳是否接觸良好。若經(jīng)上述檢查修理后,故障仍未排除,可用手反復開啟、關閉電源開關 烘干箱,觀察開關在關閉時,繼電器觸點能否靈活釋放,如不能靈活釋放,可能是反拉彈簧*受熱而松弛失去彈性,致使動觸點在繼電器線圈斷電后,不能靈活返回。這種情況下,可關閉電源,取下彈簧,剪去一段試試;若不行,可再換一個彈性大的新彈簧來解決這個問題。
五.大蒜烘干箱烘干箱特點:
1. 性能介紹:本烘干設備、烘干箱是烘烤的烘干設備,由加熱室和物料室構成,主要設備包括供熱設備、通風排濕設備、溫濕度控制設備、加熱系統(tǒng),主要特征為雙側熱風,烘烤更加均勻,良好的內部結構,強力燃煤火爐,溫濕度自動控制。
2. 物料室:物料擺放形式為托盤結構,物料室與供熱室用鐵板隔開稱為隔風板。
3. 供熱室:安裝燃煤加熱設備、產(chǎn)生熱空氣的空間,在適當位置安裝送風機,送風機運行時,將熱風送入物料室。
4. 熱風方式:循環(huán)風機將熱風送入熱風通道,再通過托盤架上的小孔進入物料室,采用這種左右兩側送風方式,使烘干更加均勻。
5. 供熱設備:熱空氣發(fā)生裝置,采用燃煤加熱,翅片導管形式。
6. 通風排濕設備:保持空氣在供熱室和物料室循環(huán)流動和實現(xiàn)烘干設備、烘干箱內空氣交換、維持物料室內烘烤工藝要求的設備,包括冷風進風門,排濕口等,設備型號不同通風排濕設備形式有所不同。
7. 溫濕度控制設備:用于檢測、顯示和調控物料烘烤過程工藝條件的設備,包括溫度傳感器、控制主機和執(zhí)行器,通過對供熱設備的調控,實現(xiàn)烘烤自動控制。
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