復(fù)合肥生產(chǎn)線
復(fù)合肥生產(chǎn)線采用干燥常溫工藝生產(chǎn),一次成型,產(chǎn)量1-2t/h,復(fù)合肥生產(chǎn)線設(shè)備投資少,經(jīng)濟(jì)效益好,成套的復(fù)合肥設(shè)備流程布局緊湊,科學(xué)合理,節(jié)能低耗,無三廢排出,操作穩(wěn)定,運(yùn)行可靠,維修方便,原料適應(yīng)性廣,適用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒,并能生產(chǎn)各種濃度、多種類型(包括有機(jī)肥、無機(jī)肥、生物肥、磁化肥等)復(fù)混肥。
性能特點(diǎn)
1、復(fù)合肥設(shè)備適用于發(fā)酵后的畜禽糞便、糖廠濾泥、城市污泥、造紙污泥、酒糟、秸稈、草炭等含水分30%左右的粗纖維有機(jī)廢棄物的直接造粒,可生產(chǎn)圓球型顆粒的純有機(jī)肥、有機(jī)無機(jī)肥、生物有機(jī)肥。
2、復(fù)合肥設(shè)備成球率和生物菌成活率高,工藝可使成球率達(dá)到90-95%以上,復(fù)合肥生產(chǎn)線的低溫大風(fēng)量烘干技術(shù)可使微生物菌成活率達(dá)到90%以上。
3、復(fù)合肥設(shè)備工藝流程短,運(yùn)行成本低該工藝所用有機(jī)原料不需烘干、粉碎等前期處理,工藝流程短,運(yùn)行費(fèi)用低(若采用圓盤或轉(zhuǎn)鼓等傳統(tǒng)造粒工藝,需對發(fā)酵后水分含量30%左右的有機(jī)原料烘干至13%以下、粉碎至80目以上,且有機(jī)物料的加入量不能大于30%)。
工藝介紹
1、復(fù)合肥生產(chǎn)線發(fā)酵工藝
復(fù)合肥生產(chǎn)線發(fā)酵工藝主要是將含水量低于60%的有機(jī)固體廢棄物與輔料(植物秸稈等)、微生物發(fā)酵菌劑等混合勻勻,通過池式好氧連續(xù)發(fā)酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30-35%范圍內(nèi),經(jīng)篩選和磁選后可直接用于造粒生產(chǎn)圓球型有機(jī)肥,或經(jīng)過進(jìn)一步干燥生產(chǎn)粉狀有機(jī)。
2、復(fù)合肥生產(chǎn)線造粒工藝
復(fù)合肥生產(chǎn)線造粒工藝主要是將發(fā)酵腐熟的含水量約30%-35% 的有機(jī)廢棄物經(jīng)篩選、磁選后進(jìn)行造粒、干燥制備圓顆粒有機(jī)肥料,添加功能菌可生產(chǎn)生物有機(jī)肥,添加氮、磷、鉀(總養(yǎng)分含量低于15%)可生產(chǎn)有機(jī)無機(jī)肥。
效益分析
復(fù)合肥設(shè)備增加有機(jī)肥的施用量,可有效地解決畜禽養(yǎng)殖等行業(yè)有機(jī)廢棄物對環(huán)境造成的污染,減少化肥對地下水的鹽含量,同時(shí)復(fù)合肥生產(chǎn)線設(shè)備降低面源污染引起的地表水體的富營養(yǎng)化,有利于提高農(nóng)產(chǎn)品安全質(zhì)量,防治污染,保護(hù)生態(tài)環(huán)境。