豬糞有機(jī)肥生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹
豬糞有機(jī)肥生產(chǎn)線,有機(jī)肥糞便發(fā)酵生產(chǎn)線,有機(jī)肥顆粒生產(chǎn)線,豬糞有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝結(jié)構(gòu)緊湊,應(yīng)用無害化活菌發(fā)酵劑處理畜禽糞便,在多種有益微生物作用下進(jìn)行生物發(fā)酵,釋放出養(yǎng)分,可殺死病菌、蟲卵,除毒去臭,達(dá)到無害化、資源化.該機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,常溫生產(chǎn)保菌,生產(chǎn)出顆粒含水量低,成粒率高達(dá)95%以上,顆粒強(qiáng)度好,易干燥,外型美觀等特點(diǎn),是目前理想的有機(jī)肥加工設(shè)備。
豬糞有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝流程
1.首先要把豬糞的水份控制在85%以下,然后加入秸稈末,米糠、玉米粉等輔料,控制含水量在50%-70%之間.加入豬糞*高溫菌發(fā)酵劑,通過攪拌機(jī)進(jìn)行混合攪拌后,用鏟車運(yùn)至發(fā)酵槽內(nèi),利用有機(jī)肥翻堆機(jī)進(jìn)行充分發(fā)酵腐熟.
2.發(fā)酵后的豬糞即可進(jìn)行造粒.有機(jī)肥發(fā)酵時(shí)對(duì)物料水份和溫度的要求用鏟車將發(fā)酵后的豬糞運(yùn)送至投料機(jī),投料機(jī)下方有皮帶輸送機(jī)運(yùn)送至粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,再送至有機(jī)肥造粒機(jī)進(jìn)行造粒,制作出的顆粒水份高,再經(jīng)過烘干機(jī)進(jìn)行烘干后進(jìn)入冷卻機(jī),將顆粒進(jìn)行降溫,提高顆粒強(qiáng)度.然后送至滾筒篩分機(jī)篩分出不合格顆粒,由返料輸送機(jī)送至二次粉碎機(jī),粉碎后進(jìn)行二次造粒.
豬糞有機(jī)肥生產(chǎn)線的配置架構(gòu)
1.豬糞發(fā)酵翻拋機(jī):
主要是將含水份低于60%的有機(jī)固體廢棄物與輔料(植物秸稈等)、微生物發(fā)酵菌劑等混合勻勻,通過池式好氧連續(xù)發(fā)酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水.腐熟后的物料水分含量一般在30-35%范圍內(nèi),經(jīng)篩選后可直接用于造粒生產(chǎn)圓球型有機(jī)肥或粉狀有機(jī)肥.
2.豬糞有機(jī)肥粉碎機(jī):
該機(jī)解決了高含水有機(jī)物粉碎的難題,對(duì)經(jīng)過發(fā)酵處理的有機(jī)物料粉碎效果.
3.豬糞有機(jī)肥造粒機(jī):
該機(jī)型采用雙向螺旋逆流對(duì)撞造粒新技術(shù),使有機(jī)物料在造粒區(qū)可獲得連續(xù)、高速、往復(fù)的揉和與剪切,從而形成高壓力學(xué)流態(tài)的對(duì)撞流,迅速改變物料的分子結(jié)構(gòu)和造粒性,使物料間的傳熱、流化、擠壓過程得以顯著強(qiáng)化,造粒密度和成球率顯著提高,能耗和模板費(fèi)用大幅度降低。
4.豬糞有機(jī)肥烘干機(jī):
該機(jī)采用列管正壓噴氣和負(fù)壓引風(fēng)新技術(shù),將干燥的熱氣流連續(xù)均勻的噴射于顆粒肥料的堆積層進(jìn)行熱值交換,濕氣不斷積聚在烘干機(jī)上部并快速排空。烘干溫度可控,能有效保證微生物菌的活性。
5.豬糞有機(jī)肥篩分機(jī):
集冷卻、篩分于一體的二合一復(fù)合機(jī)型設(shè)計(jì),簡(jiǎn)化了工藝流程,共用一套傳動(dòng)裝置減小了裝機(jī)容量,省去了烘干與冷卻、冷卻與篩分兩個(gè)環(huán)節(jié)的物料輸送裝置,冷卻效率高,身份能力大,投資少,能耗低,運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。
6.豬糞有機(jī)肥包膜機(jī):
該機(jī)能有效防止有機(jī)肥料的結(jié)塊,主機(jī)內(nèi)采用聚丙烯內(nèi)襯或耐酸不銹鋼,本設(shè)備根據(jù)工藝要求,在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計(jì),是一種有效的有機(jī)無機(jī)肥設(shè)備。
