礦渣烘干機
礦渣烘干機主要用來烘干礦渣的一種烘干機設備，其結(jié)構(gòu)簡單，用途方便，是目前烘干機中比較實惠的一種設備。該系列烘干機既可用于烘干鋼鐵廠冶煉的物質(zhì)熔巖 經(jīng)快速水淬后產(chǎn)生的礦渣，同時還可用于烘干電石渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等物料。根據(jù)烘干物料不同烘干機有多種名稱：用于烘干金屬粉末上的可稱之為金屬粉末烘干機，用于烘干鐵精礦球團的可稱之為鐵精礦球團烘干機。
礦渣烘干機工作原理：
礦渣本身粘性比較大，在進行干燥的過程中濕的礦渣將會由滾輪傳送帶輸送到進料斗內(nèi)。而進料斗則直接的同烘干筒相連接，濕礦渣將會由進料斗進入到烘干筒 內(nèi)，開始同烘干筒內(nèi)部的熱氣流進行接觸，從而開始整個的物料烘干流程。整個的物料烘干流程共可以分為三大塊。*就是濕礦渣在烘干筒內(nèi)部同熱氣流進行 接觸，利用熱氣流同濕礦渣之間的溫差來將石膏中的水分進行蒸發(fā)；第二烘干筒內(nèi)部的筒壁上設置的有抄板，抄板可以將物料不斷地抄起，不僅僅是可以將物料運 動，同時在抄板將物料抄起和灑下的過程中，物料可以同熱氣流充分的進行接觸，從而更加快速和充分的是熱氣流同物料之間進行熱交換；第三三筒內(nèi)壁設置的有清掃裝置，該裝置就是將在烘干過程中，產(chǎn)生的結(jié)塊以及粘接在筒壁上的物料進行清掃，防止堵塞。
礦渣烘干機性能特點:
1、礦渣烘干機處理量比較大，抗過載能力強，燃料消耗少，能直接降低烘干成本。
2、礦渣烘干機在設計時為了達到的烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側(cè)進入烘干設備，礦渣烘干機出口溫度低，熱效率高。
3、礦渣烘干機在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上實現(xiàn)了創(chuàng)新，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，*解決了筒體內(nèi)壁的粘結(jié)現(xiàn)象。
4、新一代礦渣烘干機使用了新型的給料、排料裝置，杜絕了礦渣烘干設備給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，有效降低了除塵負荷的負荷。
5、該型礦渣烘干機可滿足不同用戶對多種礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。
礦渣烘干機技術(shù)參數(shù)：
| 設備規(guī)格(m) | 處理能力(t/h) | 入料水分(%) | 出料水分(%) | 人工(班) | 燃煤要求(kcal/h) | 進氣溫度℃) | 電機功率（kw） |
| Φ2.0x3.0 | 5-8 | 20±3 | ≤10 | 3 | ≥5500 | 700±50 | 7.5 |
| Φ2.0x4.0 | 8-10 | 20±3 | ≤10 | 3 | ≥5500 | 700±50 | 11 |
| Φ2.0x4.5 | 12-15 | 20±3 | ≤10 | 3 | ≥5500 | 700±50 | 11 |
| Φ2.5x4.0 | 18-20 | 20±3 | ≤10 | 3 | ≥5500 | 700±50 | 15 |
| Φ2.5x5.0 | 22-28 | 20±3 | ≤10 | 3 | ≥5500 | 700±50 | 15 |
| Φ2.5x6.0 | 30-35 | 20±3 | ≤10 | 4 | ≥5500 | 700±50 | 18.5 |
| Φ3.0x6.0 | 35-40 | 20±3 | ≤10 | 4 | ≥5500 | 700±50 | 22 |
| Φ3.0x7.0 | 40-45 | <>< td="">≤10 | 4 | ≥5500 | 700±50 | 22 | |
| Φ3.0x8.0 | 45-50 | 20±3 | ≤10 | 4 | ≥5500 | 700±50 | 30 |
| Φ3.2x8.0 | 60-65 | 20±3 | ≤10 | 4 | ≥5500 | 700±50 | 30 |
| Φ3.2x10 | 65-70 | 20±3 | ≤10 | 4 | ≥5500 | 700±50 | 37 |
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