我們采用離心式高速乳化頭在工作時可產(chǎn)生巨大的旋轉吸力，將轉子正上方的物料旋轉著吸下，然后高速拋向定子，經(jīng)過轉定子間的高速剪切、碰撞、粉碎后，物料匯集至出口而噴出。同時罐底防渦流擋板將旋轉力轉化為上下翻騰力，從而使罐內物料混合均勻，防止粉料在液面堆積聚團，而達到水合乳化的目的。過濾后我們采用管式殺菌機，管式殺菌具有能耗低，高溫內短時間殺菌能保持果汁原有風味等 優(yōu)點，是果汁調配中的理想殺菌產(chǎn)品。
果汁飲料調配殺菌線與其它殺菌機相比較的優(yōu)點:
1.熱效率高，物料加熱后，90％的熱能可以回收。
2.加熱介質與物料溫差小，可實現(xiàn)溫和加熱，換熱管采用了波紋管，物料和換熱介質都在湍流狀態(tài)工作，換
熱效率高，結垢少、增長了殺菌機的連續(xù)工作的時間。
3.自動化程度高，從設備的CIP清洗、設備管道殺菌到物料殺菌整個過程可實現(xiàn)自動控制、記錄。
4.殺菌溫度控制精確可靠：影響殺菌溫度的系統(tǒng)和蒸汽壓力、流量，物料流量等都嚴格自動控制。
5.物料管內壁采用*技術拋光，管道焊接采用自動焊，管道設計實現(xiàn)*自動清洗，設備全過程自動殺菌，確保系統(tǒng)無菌,系統(tǒng)安全性強，系統(tǒng)配件皆選用性能好可靠性高的產(chǎn)品系統(tǒng)設計高度重視人身，設備安全，蒸汽，熱水，物料等都有壓力保護措施和報警系統(tǒng)。系統(tǒng)可靠性高，主要部件如物料泵、熱水泵、各類閥門，控制系統(tǒng)的電氣元件和執(zhí)行器件都是世界。
6.果汁飲料調配殺菌線 和酸奶殺菌可根據(jù)用戶要求進行設計。它適用于各種類型的無菌包裝，如；無菌紙包裝，無菌塑料薄膜包裝，無菌PET瓶包裝等，特別用于液態(tài)奶及飲料的生產(chǎn).
7.廣泛用于液態(tài)食品“無菌”和“非無菌”熱處理的全自動系統(tǒng)，適應粘度范圍，并能纖維和顆粒的產(chǎn)品。本公司的UHT滅菌機系列生產(chǎn)能力可以從1~30t/h，典型的滅菌溫度為90~140℃，能連接任何灌裝機（無菌的或其他類型的），滅菌機和控制系統(tǒng)安裝在底架上，控制元件均采用產(chǎn)品，包括PLC
程控器及工控屏、蒸汽減壓及調節(jié)閥、分流閥、穩(wěn)壓閥、物料泵、熱水泵。其他閥及管接件等所有液體配件都選用高質量和高可靠的。本機設計為高精度的產(chǎn)品/水的溫差控制。產(chǎn)品從平衡罐泵入，預熱到均質溫度，再預熱到90~95℃，進行乳蛋白質的穩(wěn)定，然后超高溫滅菌，后冷卻到灌裝溫度。系統(tǒng)用熱水預殺菌是在循環(huán)回路中，節(jié)省能源。管子的的直徑、形狀（平直或波紋的）和管束的選擇由產(chǎn)品的需要決定。
