歡迎選用上海沁飛實(shí)業(yè)有限公司研發(fā)生產(chǎn)的全自動粉劑罐裝機(jī)。
全自動粉劑罐裝機(jī)，該罐（聽）裝自動充填包裝機(jī)能完成喂罐、計量、充填、稱重、反饋、排廢等工作，適用于流動性較好的粉粒狀物料向瓶，罐類容器內(nèi)的灌裝。本機(jī)采用螺旋喂料，以保證有較高的包裝精度，對揚(yáng)塵較大包裝環(huán)境，我們?yōu)槟闩渲霉I(yè)吸塵器。整機(jī)不銹鋼制造，外觀設(shè)計實(shí)用美觀，關(guān)鍵器件勻采用世界或國內(nèi)產(chǎn)品，故具有速度快，精度高等特點(diǎn)。本機(jī)還可以根據(jù)你的要求為你量身定制。
2．技術(shù)參數(shù)
型號 | QF-2B2 |
計量方式 | 螺桿定量之后稱重反饋跟蹤 |
充填重量 | 10-5000g |
充填精度 | ≤±0.3-1%（不同物料特性或充填重量此參數(shù)有可能變化） |
包裝速度 | 15-30罐/分 |
電源/功率 | 380V/220V 50-60Hz / 2kw |
用氣量/氣壓 | 0.2m3/min 6-8kg/cm2 |
適用容器體積 | 圓柱型容器 直徑50-180mm 高 50-350mm |
整機(jī)重量 | 450KG |
整機(jī)體積 | 2500mm×1245mm×2300mm |
3．整機(jī)主要配置
4．產(chǎn)品實(shí)物圖 5．動力電源
電源：380V/3Ph/50Hz
6．操作條件
自動進(jìn)罐、定量充填。單人可操作。
7．技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)品符合中華人民共和國商業(yè)部部標(biāo)準(zhǔn) SB222—85 機(jī)械通用技術(shù)條件 基本技術(shù)要求。
8．設(shè)計附加說明
根據(jù)客戶要求和物料的性能，可提供附加設(shè)計方案如下：
按你需要加配吸塵裝置，配套工業(yè)吸塵器。
本包裝機(jī)也可改變喂料方式也能適用顆料物料的包裝。
本包裝機(jī)供料可二樓供料，供料口可與本包裝機(jī)儲料倉直接連接。如果是平面供料我公司可配套螺旋上料機(jī)。
對于粘性較大的物料，本包裝機(jī)可在適當(dāng)?shù)奈恢眉优湔駝友b置，防止堵料或粘料。
9．安裝環(huán)境
整機(jī)安裝在室內(nèi)，落地式安裝，并能滿足您的技術(shù)要求，在所規(guī)定的工況下有效地工作。
全自動粉劑罐裝機(jī)的操作規(guī)程
一、手動操作：
1．打開氣閥開關(guān)，把切換開關(guān)轉(zhuǎn)到手動位置，此時機(jī)器的狀態(tài)為：灌液頭在高位灌裝氣缸在原點(diǎn)位置定位爪縮回阻位爪伸出。
2．打開傳送帶電源開關(guān)使其運(yùn)轉(zhuǎn)。
3．調(diào)節(jié)灌裝氣缸上的兩個磁接近開關(guān)，磁開關(guān)1用于調(diào)節(jié)灌裝量的多少，磁開關(guān)
用于調(diào)節(jié)灌裝頭開始上升的啟始點(diǎn)。
4．待傳送帶上的瓶子運(yùn)動到灌裝頭下方，按下運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕，機(jī)器將依次動作：灌裝頭下降→灌注→灌裝失上升。（在灌裝氣缸運(yùn)動到設(shè)定的磁開關(guān)2位置后灌裝頭開始回升）（在灌裝氣缸運(yùn)動到設(shè)定的磁開關(guān)1位置后灌注氣缸開始后退）
5．按下停止按鈕，（在手動操作狀態(tài)停止按鈕將被賦予第二功能）定位爪伸出，阻位爪縮回，3秒后定位爪縮回，阻位爪伸出然后停止。
6．再次按下運(yùn)轉(zhuǎn)、停止按鈕重復(fù)以上的動作。
二、自動操作：
1．打開氣閥開關(guān)，把切換開關(guān)轉(zhuǎn)到自動位置，此時機(jī)器的狀態(tài)為：灌液頭在高位、灌裝氣缸在原點(diǎn)位置、定位爪縮回、阻位爪伸出。
2．打開傳送帶電源開關(guān)使其運(yùn)轉(zhuǎn)。
3．調(diào)節(jié)灌裝氣缸上的兩個磁接近開關(guān)，磁開關(guān)1用于調(diào)節(jié)灌裝量的多少，磁開關(guān)2用于調(diào)節(jié)灌裝頭開始上升的啟始點(diǎn)。
4．按下運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕，機(jī)器將依如下次序動作：定位爪伸出→灌裝頭下降→灌注→灌裝頭上升。（在灌裝氣缸運(yùn)動到設(shè)定的磁開關(guān)2位置后灌裝頭開始回升，）（在灌裝氣缸運(yùn)動到設(shè)定的磁開關(guān)1位置后灌注氣缸開始后退）→阻位爪縮回，3秒后定位爪縮回→阻位爪伸出→計數(shù)→延時1秒→重復(fù)運(yùn)行。
5．按下停止按鈕，機(jī)器在運(yùn)行一周后停止。
常見的保養(yǎng)方法：
1.設(shè)備保持內(nèi)外整潔，各滑動面、油孔等處無油污或異物堆積，各部位不漏水、不漏油、不漏氣，設(shè)備周圍的雜物、臟物要清洗干凈；
2.按時加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象，儀表明亮，油路暢通，油質(zhì)牌號符合使用要求；
3.工具、附件、電柜、線路等應(yīng)整齊有條理，電氣元件、感應(yīng)元件保證干爽不積塵。在維修方面，高溫布損壞時，先松開固定高溫布的四個固定螺絲，在轉(zhuǎn)動旋桿，將燒壞的高溫布向前或向后卷起，再鎖緊固定螺絲；
4.有時上下壓膠的四個平面均可使用，如果在粉劑定量包裝機(jī)使用過程中發(fā)現(xiàn)壓膠損壞，請即換一個平面使用；
5.封刀損壞時，應(yīng)將位于之上的高溫布移開，用螺絲刀松開電極固定蓋上的螺絲，將其取下，抬起電極壓桿，松開封刀固定螺絲，則封刀可方便的取下，分別將新封刀兩端裝入兩個電極，鎖緊固定螺絲，則完成更換封刀；
6.沒用3-5個月，高溫布、壓膠、封刀等就出現(xiàn)局部損壞，應(yīng)在平時就儲備適量的易損件，并定期保養(yǎng)該粉劑灌裝機(jī)。
安裝注意事項(xiàng)
1、機(jī)器開箱后，首先檢查隨機(jī)技術(shù)資料是否齊全，機(jī)器在運(yùn)輸中是否損壞，以便及時解決。
2、將進(jìn)料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調(diào)節(jié)。
3、將各潤滑點(diǎn)加以新潤滑油。
4、用搖手柄轉(zhuǎn)動，檢查機(jī)器是否運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確(面對電動機(jī)主軸為逆時針方向)，機(jī)器必須保護(hù)接地。
