橡膠抗氧劑懸浮液分散方法及設(shè)備,橡膠抗氧劑高速乳化分散機(jī),抗氧劑懸浮液高剪切分散機(jī),分散乳化機(jī),德國進(jìn)口分散均質(zhì)機(jī), ABS抗氧劑分散均質(zhì)乳化機(jī)
IKN分散機(jī)采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通分散機(jī)很難做到連續(xù)長時(shí)間的運(yùn)行,并且普通分散機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行
隨著老化過程的進(jìn)行和發(fā)展,橡膠及其制品性能會(huì)逐漸降低以致*失去使用價(jià)值。為了延長橡膠制品的使用壽命,就要在橡膠中配入一些能抑制老化過程的物質(zhì),從而延長橡膠及其制品的貯存期和使用壽命。這些物質(zhì)稱為防老劑。
橡膠抗氧劑的生產(chǎn):將原始粒徑15-30nm的抗氧劑顆粒倒入一定配比的去離子水中,加入表面活性劑和組分A,攪拌10min至物料全部均勻無大的團(tuán)聚顆粒,將配好的液體倒入分散機(jī)中,打4-6遍,即可得到D50粒徑約300nm的均勻水性抗氧劑。
二、ABS抗氧劑
防老劑的種類繁多、作用各異。根據(jù)其主要作用可分為抗熱氧老化劑、抗臭氧劑、有害金屬離子抑制劑、抗疲勞劑、紫外線吸收劑、抗龜裂劑等。但是,由于每一種防護(hù)功能往往不是某一種防老劑所*,大多數(shù)防老劑可以對幾種老化因素起作用,只是程度不同而已。滋就電線電纜工業(yè)常用的防老劑介紹于下。不明確分類,只指出其主要防護(hù)功能。
防老劑D
本品為淡灰色粉末,純品為白色粉末,易燃。比重1.18,熔點(diǎn)不低于105℃。易溶于丙酮、乙酸乙酯、二硫化碳;可溶于乙醇、*;不溶于水和汽油。在空氣及日光下逐漸變?yōu)榛液谏?,但不影響防護(hù)效果。
防老劑RD和防老劑124
防老劑RD和防老劑124為同一種化學(xué)成分組成,不同的是防老劑RD為樹脂狀,而防老劑124為粉末狀,防老劑RD為琥珀色至灰白色樹脂狀粉末、***。軟化點(diǎn)不低于74℃。防老劑124為灰白色粉末,熔點(diǎn)為114℃。防老劑RD和防老劑124溶于丙酮、苯、二硫化碳;微溶于石油烴,不溶于水。有污染性但不顯著。不易噴霜,對硫化作用無影響??扇肌?**。適用于天然橡膠和丁苯、定睛等合成橡膠,用量一般為0.5~3份。
防老劑MB
外觀為白色或淺黃色結(jié)晶粉末,有苦味,***。比重為1.42,熔點(diǎn)為285℃,可溶于乙醇、丙酮、乙酸乙酯;難溶于二氯甲烷;不溶于*、苯、和水。略有污染性、易分散。當(dāng)用量超過2份時(shí)有噴霜現(xiàn)象。單用時(shí)作用弱,宜與防老劑DNP并用有協(xié)同效應(yīng)。防老劑MB用作銅抑制劑,可以減弱橡皮中硫化劑對銅線的作用,可顯著改善橡皮硫化時(shí)銅線發(fā)黑、橡皮發(fā)粘的現(xiàn)象。防老劑MB可作為硫化延緩劑作用。防老劑MB一般用量為1~2.5份。
防老劑DNP
本品為淺灰色粉末。純品為淺色亮片狀結(jié)晶,比重為1.26.熔點(diǎn)為235℃。污染性小。用量超過2份時(shí)易噴霜。是抗熱、抗氧、抗大氣老化綜合性防老劑。是一種優(yōu)良的銅抑制劑,且對噻唑類促進(jìn)劑有活化作用。防老劑DNP與MB、DOP等并用有協(xié)同效應(yīng)。適用于天然橡膠和氯丁橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠及定睛橡膠等合成橡膠。一般用量為0.2~1份。
防老劑NBC
商品名為防老劑NBC,外觀為深灰色粉末,熔點(diǎn)不低于83℃,不污染、易分散、為優(yōu)良的抗臭氧劑??捎糜谀蜔帷⒛痛髿饫匣?、抗屈繞龜裂的橡膠中。在氯丁橡膠、氯醚橡膠中能提高耐熱性、熱穩(wěn)定性。適用于氯丁、氯醚、氯化聚乙烯、橡膠、丁苯橡膠等合成橡膠,用量為1~2份。
IKN分散機(jī)采取直立式設(shè)計(jì),使物料可以全部進(jìn)入分散腔,符合工藝要求和流體力學(xué)要求,增加其工作效率,***低處出口的出料設(shè)計(jì)符合生產(chǎn)要求,垂直的壓力使得該機(jī)器工作更加穩(wěn)定,同時(shí)便于清潔。與物料接觸的材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金,*增強(qiáng)其耐磨損和耐腐蝕的特性,杜絕設(shè)備與物料產(chǎn)生物理和化學(xué)變化而形成污染。采用了三層結(jié)構(gòu)卡匣式的機(jī)械密封設(shè)計(jì),可以快速安裝,可靠性能高,適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求,對分散腔和出料口進(jìn)行表面處理,*的表面處理質(zhì)量和*設(shè)計(jì)便于清洗,符合CIP及SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn)。
從設(shè)備角度來分析,影響分散效果因素有以下幾點(diǎn):
1.分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)
2.分散頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、分散時(shí)間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)
5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)
線速度的計(jì)算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)重要因素,高速分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的
分散是至少兩種不相容液體構(gòu)成熱力學(xué)不穩(wěn)定體系,一種液體以球形單位分散在另一種液體中,所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。
IKN分散機(jī)的優(yōu)勢:
1、 處理量大,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn);
2、 粒徑分布范圍窄,勻度高;
3、 省時(shí)、高效、節(jié)約能源;
4、 精密鑄造的整體式機(jī)架和經(jīng)精密動(dòng)平衡測試的道轉(zhuǎn)子,確保整機(jī)運(yùn)行噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn);
5、 消除批次間生產(chǎn)品質(zhì)的差異;
6、 *,物料*通過粉碎分散剪切;
7、 具有短距離,低揚(yáng)程輸送功能;
8、 使用簡單,維修方便;
9、 可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化設(shè)置;
10、 集裝式機(jī)械密封,保證物料無泄漏;
11、 單機(jī)處理量從1~120m3/h。
ERS2000系列高速分散機(jī)設(shè)備型號(hào)*表
型號(hào) | 流量 L/H | 轉(zhuǎn)速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
ERS2000/4 | 300-1000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
ERS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40/DN32 |
ERS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 15 | DN80/DN50 |
ERS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80/DN65 |
ERS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 75 | DN150/DN125 |
ERS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200/DN150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和終產(chǎn)品的要求。
3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)