項目背景
木材是建筑業(yè)主要的原材料之一，我國在木材的使用上有著悠久的歷史，并取得了一定的成效，木材干燥設(shè)備的研制與開發(fā)也走過了幾十年的歷程。干燥設(shè)備生產(chǎn)行業(yè)在取得一定成績的同時，也存在諸多問題。
木材為當今世界建筑四大材料（鋼材、水泥、木材、塑料）之一，是其中可再生并且可循環(huán)利用的綠色材料和生物資源。在木制品加工的過程中，烘干是*的工藝環(huán)節(jié)，如果沒有一套技術(shù)性能優(yōu)良的烘干設(shè)備和一整套合理的烘干工藝，木材就很容易出現(xiàn)各種缺陷，從而降低的木材的利用率。
傳統(tǒng)用窯和室干法烘干技術(shù)弊端較多，在木材的利用率以及效率上都有很大的問題，主要在溫度上控制不均勻，在烘干的過程中往往一部分木材已經(jīng)烘干完成，但是另一部分含水量還是很高，這種木材后期往往都會發(fā)生變形、開裂、干縮、霉變等狀況，嚴重的浪費了我國的可再生資源以及資源利用率。
木材干燥方式對比
熱風木材干燥
熱風木材干燥用于加熱的熱風爐設(shè)在窯外，由進、回氣管道與干燥窯相連?？諝飧稍锝橘|(zhì)經(jīng)回風管導(dǎo)入窯外熱風爐加熱后，再由鼓風機送回窯內(nèi)，是一種氣流雙循環(huán)的常規(guī)干燥。該法的缺點是熱能利用率低；動力消耗大；窯內(nèi)溫、濕度場分布不均，工藝參數(shù)不易調(diào)控，干燥速度慢且不均勻；回風管道及鼓風機易腐蝕；干燥窯容量小，單位產(chǎn)量的比造價高等。
熱泵木材干燥
熱泵木材干燥優(yōu)點是使用電能沒有污染；容易操作，干燥質(zhì)量一般較好。缺點是使用電能干燥成本高；干燥時間長，生產(chǎn)率低；除濕機易發(fā)生故障，維修費用高，使用壽命短；沒有調(diào)濕裝置，不能消除干燥應(yīng)力等。由于其干燥動力主要靠降低干燥介質(zhì)的相對濕度而不是提高溫度，故在高含水率階段或干燥易于樹種時作用較明顯，而在低含水率階段或干燥難干樹種時作用則不明顯。然而，用該法干燥易干樹種或當含水率較高時，又嫌干燥太慢，有時會導(dǎo)致木材長霉。建議木地板企業(yè)不采用，除非產(chǎn)量很低且對環(huán)保有特殊要求。
微波木材干燥
用微波加熱木材時，由于微波同時作用木材的內(nèi)外各部份，發(fā)熱均勻，故經(jīng)微波處理的木材，干燥均勻*，由于微波是穿透木材，直接激化水分子，產(chǎn)生熱量，所以內(nèi)部溫度還略高于外部，這樣可大限度避免木材出現(xiàn)用傳統(tǒng)加熱法干燥木材的溫度梯度而產(chǎn)生的變形、開裂、干縮等問題，能顯著提高木材的利用率。微波干燥木材的一個顯著特點是具有選擇性，含水率高的部分吸收微波多，產(chǎn)生的熱量大，反之則產(chǎn)生熱量小，加上木材是內(nèi)部整體生熱，沒有熱慣性，也沒有熱傳輸損耗，所以干燥速度比傳統(tǒng)木材干燥法快10倍以上。
微波木材干燥特點
速度快
微波比其它用于輻射加熱的電磁波，如紅外線、遠紅外線等波長更長，因此具有更好的穿透性。微波透入介質(zhì)時，由于介質(zhì)損耗引起的介質(zhì)溫度的升高，使介質(zhì)材料內(nèi)部、外部幾乎同時加熱升溫，形成體熱源狀態(tài)，大大縮短了常規(guī)加熱中的熱傳導(dǎo)時間，且在條件為介質(zhì)損耗因數(shù)與介質(zhì)溫度呈負相關(guān)關(guān)系時，物料內(nèi)外加熱均勻一致。
效率高
利用”提水率”這一指標來考核干燥效率的。所謂”提水率”是被定義為1千瓦的微波功率在1小時內(nèi)，使被干燥物失水的公斤數(shù)，單位為公斤/千瓦小時（kg/kwh）。提水率高，說明設(shè)備的效率高。對4類樹種的成材，在其規(guī)格基本相同的條件下進行考核實驗。結(jié)果表明：各類樹種木材的提水率都在1kg/kwh左右或略為超過。同一種木材在其厚度規(guī)格不同的情況下，其提水率也都大約等于1kg/kwh 。同一種木材沿纖維方向的長度不同，則干燥效果具有明顯的差別，用纖維結(jié)構(gòu)比較緊密的柞木進行試驗比較，長度短提水率高，反之則提水率低。*，被加熱的木材，隨著逐漸冷卻過程的進行，其內(nèi)的水分是要進一步蒸發(fā)的。所以適當?shù)暮婧罄鋮s，能提高干燥效果。
質(zhì)量好
由于微波干燥具有強烈的滲透性和選擇性等優(yōu)點，在干燥過程中，木板表里之間、兩端和中間纖維的收縮基本上比較一致，所以開裂和變形小。經(jīng)實際考察，一致認為微波干燥的木材質(zhì)量較自然干燥的好。
節(jié)省物料
木材是國家一類物資，節(jié)約木材不但具有經(jīng)濟效益，而且可以減少森林采伐，有重大的環(huán)境效益。在自然干燥中，由于變形、開裂、霉爛變質(zhì)造成的木材報廢相當嚴重，實踐證明，采用微波干燥，木材的利用率至少可提高5% , 加快了木材使用的周期：由于木材自然干燥需要長達一年甚至數(shù)年的時間，為了維持生產(chǎn)的正常進行必須儲存大量的木材以做周轉(zhuǎn)，不僅占用很大的場地而且還要經(jīng)常翻曬。采用微波干燥后，濕木材及時得到干燥，上述現(xiàn)象均可得到適當?shù)母纳啤?/p>
